| ▶ 금속 및 관련제품 |
| ASTM E10-23 |
Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials |
Max 29.4 kN |
소재지 |
| KS D 0226:2002 |
강의 설퍼 프린트 시험 방법 |
(1 ~ 5) 등급 |
소재지 |
| BS 7448-3:2005 |
Fracture mechanics toughness tests. Method for determination of fracture toughness of metallic materials at rates of increase in stress intensity factor greater than 3.0 MPa m0.5 s-1 |
Max 1 000 kN |
소재지 |
| BS ISO 12135:2021 |
Metallic materials. Unified method of test for the determination of quasistatic fracture toughness |
Max 1 000 kN |
소재지 |
| ASTM E1820-25a |
Standard Test Method for Measurement of Fracture Toughness |
Max 1 000 kN |
소재지 |
| AS 2205.7.3-2003 |
Methods for destructive testing of welds in metal, Method 7.3: Fracture mechanics toughness tests (KIc , critical CTOD and critical J values) |
Max 1 000 kN |
소재지 |
| AS 1544.5 - 2003 |
Methods for impact tests on metals, Part 5: Assessment of fracture surface appearance of steel |
Max 800 J |
소재지 |
| AS 1544.3 - 2003 |
Methods for impact tests on metals, Part 3: Charpy U-notch and keyhole notch |
Max 800 J |
소재지 |
| AS 1544.2 - 2003 |
Method for impact tests on metals,Part 2: Charpy V-notch |
Max 800 J |
소재지 |
| ASTM E208-20e1 |
Standard Test Method for Conducting Drop-Weight Test to Determine Nil-Ductility Transition Temperature of Ferritic Steels |
Max 550 J |
소재지 |
| ASTM E384-22 |
Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials |
Test forces (0.01 ~ 10) N |
소재지 |
| ISO 4969: 2015 |
Steel -- Etching method for macroscopic examination |
배율 (x1 ~ x50
) |
소재지 |
| ISO 643:2024 |
Steels -- Micrographic determination of the apparent grain size |
배율 (x25 ~ x1 000
) |
소재지 |
| ISO 6506-1:2014 |
Metallic materials -- Brinell hardness test -- Part 1: Test method |
Max 29.4 kN |
소재지 |
| ISO 6507-1:2023 |
Metallic materials -- Vickers hardness test -- Part 1: Test method |
Max 98 N |
소재지 |
| ISO 6508-1:2023 |
Metallic materials -- Rockwell hardness test -- Part 1: Test method |
Rockwell hardness test : HRC, HRB, HRT, HRN |
소재지 |
| ISO 6892-1:2019 |
Metallic materials -- Tensile testing -- Part 1: Method of test at room temperature |
Max 2 000 kN |
소재지 |
| KS D 0210:1992 |
강의 매크로 조직 시험 방법 |
배율 (x1 ~ x50) |
소재지 |
| KS D 0205:2002 |
강의 페라이트 및 오스테나이트 결정 입도시험법(현미경 관찰법) |
배율 (x25 ~ x1 000) |
소재지 |
| KS D 0204:2007 |
강의 비금속 개재물 측정 방법 - 표준도표를 이용한 현미경 시험 방법 |
배율 (x25 ~ x1 000) |
소재지 |
| KS B ISO 4287:1997 |
제품의 기하형상 명세 (GPS) - 표면텍스처 - 프로파일법: 용어, 정의 및 표면 텍스처의 파라미터 |
표면 거칠기 -(X축 : 100 mm, Z축 : 5 mm) |
소재지 |
| JIS Z 2254:2021 |
Metallic materials-Sheet and strip-Determination of plastic strain ratio |
Max 250 kN |
소재지 |
| JIS Z 2253:2020 |
Metallic materials-Sheet and strip-Determination of tensile strain hardening exponent |
Max 2 000 kN |
소재지 |
| JIS Z 2249:2022 |
Method of conical cup test |
Max 117.7 kN |
소재지 |
| JIS Z 2248:2022 |
Metallic materiais -- Bend test |
Max 980 kN |
소재지 |
| KS D 8511:2003 |
박판 금속 재료의 소성 스트레인비 시험 방법 |
Max 250 kN |
소재지 |
| KS D 8512:2003 |
박판 금속 재료의 가공 경화 지수 시험 방법 |
Max 2 000 kN |
소재지 |
| KS D 0285:2015 |
페라이트강의 무연성 전이 온도를 측정하기 위한 낙하 시험 방법 |
Max 550 J |
소재지 |
| KS B 0434:2020 |
원뿔형 컵 시험 방법 |
(0.1 ~ 117.7) kN |
소재지 |
| KS B 0802:2003 |
금속 재료 인장 시험 방법 |
Max 2 000 kN |
소재지 |
| KS B 0804:2001 |
금속 재료 굽힘 시험 |
Max 980 kN |
소재지 |
| KS B 0805:2000 |
금속 재료의 브리넬 경도 시험 방법 |
Max 29.4 kN |
소재지 |
| KS B 0806:2000 |
금속 재료의 로크웰 경도 시험 방법 |
Rockwell hardness test : HRC, HRB, HRT, HRN |
소재지 |
| KS B 0810:2003 |
금속 재료 충격 시험 방법 |
Max 800 J |
소재지 |
| KS B 0811:2003 |
금속 재료의 비커스 경도 시험 방법 |
Max 98 N |
소재지 |
| KS B 0812:2009 |
에릭슨 시험 방법 |
두께(0.1 mm ~ 3 mm) |
소재지 |
| ISO 7438: 2020 |
Metallic materials -- Bend test |
Max 980 kN |
소재지 |
| JIS B 0601:2013 |
Geometrical Product Specifications (GPS)-Surface texture : Profile method-Terms, definitions and surface texture parameters |
Surface texture: Profile method : (X-Axis : 100 mm, Z-Axis : 5 mm) |
소재지 |
| JIS G 0551:2020 |
Steels-Micrographic-determination of the apparent grain size |
배율 (x25 ~ x1 000) |
소재지 |
| ASTM E517-24 |
Standard Test Method for Plastic Strain Ratio r for Sheet Metal |
Max 250 kN |
소재지 |
| ASTM E643-24 |
Standard Test Method for Ball Punch Deformation of Metallic Sheet Material |
(0.1 ~ 117.7) kN |
소재지 |
| ASTM E646-16(2024) |
Standard Test Method for Tensile Strain-Hardening Exponents (n -Values) of Metallic Sheet Materials |
Max 2 000 kN |
소재지 |
| ASTM E8/E8M-24 |
Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials |
Max 2 000 kN |
소재지 |
| ISO 10113:2020 |
Metallic materials -- Sheet and strip -- Determination of plastic strain ratio |
Max 250 kN |
소재지 |
| ISO 148-1:2016 |
Metallic materials -- Charpy pendulum impact test -- Part 1: Test method |
Max 800 J |
소재지 |
| ISO 20482:2013 |
Metallic materials -- Sheet and strip -- Erichsen cupping test |
Max 117.7 J |
소재지 |
| JIS Z 2245:2021 |
Rockwell hardness test -- Test method |
Rockwell hardness test : HRC, HRB, HRT, HRN |
소재지 |
| JIS Z 2247:2022 |
Method of erichsen cupping test |
Max 117.7 kN |
소재지 |
| KS D 3528: 2023 |
전기 아연 도금 강판 및 강대 7.3 항복점, 인장강도, 연신율, 비시효성 및 도장 열처리 경화량 |
Max 600 kN |
소재지 |
| API RP 5L3:2014 |
Drop-Weight Tear Tests on Line Pipe - APIRECOMMENDED PRACTICE 5LS FOURTHEDITION, AUGUST 2014 |
Max 120 kJ |
소재지 |
| AS 1391: 2020 |
Metallic materials - Tensile testing - Method of test at room temperature |
Max 2 000 kN |
소재지 |
| BS EN ISO 15653:2018 |
Metallic materials. Method of test for the determination of quasistatic fracture toughness of welds |
Max 1 000 kN |
소재지 |
| ISO 27306:2016 |
Metallic materials -- Method of constraint loss correction of CTOD fracture toughness for fracture assessment of steel components |
Max 1 000 kN |
소재지 |
| ISO 12135:2021 |
Metallic materials -- Unified method of test for the determination of quasistatic fracture toughness |
Max 1 000 kN |
소재지 |
| ISO 15653:2018 |
Metallic materials -- Method of test for the determination of quasistatic fracture toughness of welds |
Max 1 000 kN |
소재지 |
| ASTM E45-18a(2023) |
Standard Test Methods for Determining the Inclusion Content of Steel |
배율 (x25 ~ x1 000) |
소재지 |
| ASTM E436-03(2021) |
Standard Test Method for Drop-Weight Tear Tests of Ferritic Steels |
Max 120 kJ |
소재지 |
| ASTM E111-17 |
Standard Test Method for Young's Modulus, Tangent Modulus, and Chord Modulus |
Max 2 000 kN |
소재지 |
| JIS G 0553:2019 |
Steel-Macroscopic examination by etching |
배율(x1 ~ x50) |
소재지 |
| JIS G 0555:2023 |
Microscopic testing method for the non-metallic inclusions in steel |
배율 (x25 ~ x1 000
) |
소재지 |
| JIS G 0560:2024 |
Method of sulphur print for steel |
배율 (x25 ~ x1 000) |
소재지 |
| JIS Z 2241:2022 |
Metallic materials-Tensile testing-Method of test at room temperature |
Max 2 000 kN |
소재지 |
| JIS Z 2242:2023 |
Method for Charpy pendulum impact test of metallic materials |
Max 800 J |
소재지 |
| JIS Z 2243-1:2018 |
Brinell hardness test-Part 1: Test method |
Max 29.4 kN |
소재지 |
| JIS Z 2244-1:2024 |
Vickers hardness test -- Part 1: Test method |
Max 98 N |
소재지 |
| ISO 4968:2022 |
Steel -- Macrographic examination by sulphur print (Baumann method) |
(1 ~ 5) Class |
소재지 |
| ISO 4967:2013 |
Steel -- Determination of content of nonmetallic inclusions -- Micrographic method using standard diagrams |
배율 (x25 ~ x1 000) |
소재지 |
| ISO 21920-2:2021 |
Geometrical product specifications (GPS) — Surface texture: Profile — Part 2: Terms, definitions and surface texture parameters |
Surface texture: Profile method : (X-axis : 100 mm, Z-axis : 5 mm) |
소재지 |
| ASTM E381-22 |
Standard Method of Macroetch Testing Steel Bars, Billets, Blooms, and Forgings |
배율 (x1 ~ x50) |
소재지 |
| ASTM E290-22 |
Standard Test Methods for Bend Testing of Material for Ductility |
Max 980 kN |
소재지 |
| ISO 10275:2020 |
Metallic materials -- Sheet and strip -- Determination of tensile strain hardening exponent |
Max 2 000 kN |
소재지 |
| ASTM E23-25 |
Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials |
Max 800 J |
소재지 |
| ASTM E18-24 |
Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials |
Rockwell Hardness Test HRC, HRB, HRT,HRN |
소재지 |
| ASTM E112-24 |
Standard Test Methods for Determining Average Grain Size |
배율 (x25 ~ x1 000) |
소재지 |
| ▶ 물리적 시험 |
| JIS Z 2371:2015 |
Methods of salt spray testing |
부식면적률 (1 ~ 100) % |
소재지 |
| KS D 0201:2016 |
용융 아연 도금 시험방법 4.2 간접법 |
도금 부착량 시험 Zn: (0.1 ~ 360) g/㎡ |
소재지 |
| KS D 9502:2024 |
염수 분무 시험 방법(중성, 아세트산 및 캐스분무 시험) |
부식면적률 (1 ~ 100) % |
소재지 |
| NACE TM0177:2016 |
Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion Cracking in H2S Environments Method B Bent-Beam Test |
Crack 깊이 측정 (0~5)mm |
소재지 |
| NACE TM0284:2016 |
Evaluation of Pipeline and Pressure Vessel Steels for Resistance to Hydrogen-Induced Cracking |
CSR, CLR, CTR : (0.1 ~ 20) mm |
소재지 |
| JIS H 0401:2021 |
Test methods for hot dip galvanized coatings
5.2 Indirect Method |
Coating weight Test Zn: (0.1 ~ 360) g/㎡ |
소재지 |
| ISO 1460:2020 |
Metallic coatings -- Hot dip galvanized coatings on ferrous materials -- Gravimetric determination of the mass per unit area |
Coating weight Test Zn: (0.1 ~ 360) g/㎡ |
소재지 |
| ▶ 철강 |
| ASTM E415-21 |
Standard Test Method for Analysis of Carbon and Low-Alloy Steel by Spark Atomic Emission Spectrometry |
C: (0.02 to 1.1) %
Si: (0.02 to 1.54) %
Mn: (0.03 to 2.0) %
P: (0.006 to 0.085) %
S: (0.001 to 0.055) %
Cu: (0.006 to 0.34) %
Al: (0.006 to 0.093) %
Ni: (0.006 to 5.0) %
Mo: (0.007 to 1.3) %
Ti: (0.001 to 0.2) %
V: (0.003 to 0.3) %
Ca: (0.002 to 0.003) %
Sb: (0.006 to 0.027) %
Nb: (0.003 to 0.12) %
B: (0.000 4 to 0.007) %
Cr: (0.007 to 4.44) %
As: (0.003 to 0.056) %
Co: (0.006 to 0.02) %
N: (0.01 to 0.015) %
Sn: (0.005 to 0.052) %
Zr: (0.01 to 0.05) % |
소재지 |
| ASTM E1019-24 |
Standard Test Methods for Determination of Carbon, Sulfur, Nitrogen, and Oxygen in Steel,Iron,Nickel, and Cobalt Alloys by Various Combustion and Insert Gas Fusion Techniques |
C: (0.001 to 4.32) %
S: (0.002 to 0.23) %
O: (0.000 5 to 0.03) %
N: (0.000 5 to 0.50) % |
소재지 |
| JIS G 1211-3:2024 |
Iron and steel - Determination of carbon - Part 3: Infrared absorption method after combustion
(Amendment 1) |
C: (0.003 ~ 4.32) % |
소재지 |
| ISO 4935:1989 |
Steel and iron - Determination of sulfur content - Infrared absorption method after combustion in an induction furnace |
S: (0.003 ~ 0.10) % |
소재지 |
| JIS G 1253:2013 |
Iron and steel - Method for spark discharge atomic emission spectrometric analysis
(Amendment 1) |
C: (0.001 ~ 4.10) %
Si: (0.002 ~ 3.95) %
Mn: (0.003 ~ 3.60) %
P: (0.001 3 ~ 0.121) %
S: (0.000 3 ~ 0.074) %
Cu: (0.001 ~ 0.34) %
Al: (0.001 ~ 0.93) %
Ni: (0.002 ~ 36.03) %
Mo: (0.001 ~ 3.43) %
Ti: (0.000 5 ~ 0.79) %
V: (0.001 ~ 1.84) %
Ca: (0.000 1 ~ 0.005 3) %
Sb: (0.008 ~ 0.034) %
Nb: (0.001 ~ 0.20) %
B: (0.000 4 ~ 0.025) %
Cr: (0.002 ~ 4.44) %
As: (0.001 ~ 0.056) %
Co: (0.001 ~ 0.38) %
N: (0.001 ~ 0.063) %
Sn: (0.000 6 ~ 0.052) %
Zr: (0.001 5 ~ 0.069) %
Pb: (0.001 ~ 0.024) % |
소재지 |
| ISO 9556:1989 |
Steel and iron - Determination of total carbon content - Infrared absorption method after combustion in an induction furnace |
C: (0.003 ~ 4.32) % |
소재지 |
| KS D ISO 13898-3:1997 |
철 및 강-니켈, 구리 및 코발트 정량방법-유도결합 플라즈마 원자 방출 분광 분석 방법-제 3부 : 구리 함유량 정량 |
Cu: (0.001 ~ 0.40) % |
소재지 |
| AS/NZS 1050.16 : 1994 |
Methods for the analysis of iron and steel
Part 16 : Determination of sulfur content - Infrared absorption method after combustion in an induction furnace |
S: (0.002 ~ 0.10) % |
소재지 |
| AS 2883 - 2000 |
Analysis of metals - Procedures for the setting up,
calibration and standardization of atomic emission
spectrometers using arc/spark discharge |
C: (0.001 ~ 1.3) %
Si: (0.002 ~ 3.2) %
Mn: (0.003 ~ 2.5) %
P: (0.001 3 ~ 0.121) %
S: (0.000 3 ~ 0.074) %
Cu: (0.001 ~ 0.34) %
Al: (0.001 ~ 0.93) %
Ni: (0.002 ~ 5.5) %
Cr: (0.002 ~ 4.44) %
Mo: (0.001 ~ 2.0) %
V: (0.001 ~ 1.0) %
Ti: (0.000 5 ~ 0.5)%
W:(0.01 ~ 1.98) %
As: (0.001 ~ 0.056) %
Co: (0.001 ~ 0.38) %
Sn: (0.001 ~ 0.052) %
B: (0.000 4 ~ 0.02) %
Pb: (0.001 ~ 0.024)%
Zr: (0.001 5 ~ 0.069)%
N: (0.001 ~ 0.05) %
Nb: (0.001 ~ 0.05) %
Mg: (0.001 ~ 0.01) %
Ca: (0.000 1 ~ 0.005 3) %
Sb: (0.008 ~ 0.034) %
Ta: (0.02 ~ 0.11) % |
소재지 |
| AS/NZS 1050.32 : 1994 |
Mehtods for the analysis of iron and steel Part 32 : Determination of carbon content - Infrared method |
C: (0.001 ~ 4.32) % |
소재지 |
| JIS G 1215-4:2024 |
Iron and steel - Determination of sulfur - Part 4: Infrared absorption method after combustion in an induction furnace
(Amendment 1) |
S:(0.000 5 ~ 0.23) % |
소재지 |
| KS D 1811:2003 |
철 및 강의 질소 분석 방법
3.4 비활성 기체 운반 융해－열전도도법 |
N: (0.000 5 ~ 0.5) |
소재지 |
| KS D 1803:2003 |
철 및 강의 황 분석 방법
10. 연소ㆍ적외선 흡수법 (적분법） |
S: (0.005 ~1.3) % |
소재지 |
| KS D 1673-1:2023 |
철 및 강- 유도 결합 플라즈마 방출 분광 분석법-제1부: 일반사항
-5.1 제2부: 다원소의 정량- 산 분해 파이로황산포타슘용융법 |
규소: (0.01 ~ 0.60) %
망간: (0.01 ~ 2.0) %
인: (0.003~ 0.10) %
니켈: (0.01 ~ 4.0) %
크로뮴: (0.01 ~ 3.0) %
몰리브데넘: (0.01 ~ 1.20) %
구리: (0.01 ~ 0.50) %
바나듐: (0.002 ~ 0.50) %
코발트: (0.003 ~ 0.20) %
티이타늄: (0.001 ~ 0.30) %
알루미늄: (0.004~ 0.10) % |
소재지 |
| KS D 1804:2003 |
철 및 강의 탄소 분석 방법
8.적외선 흡수법
-8.1.1. 총 탄소 정량방법 |
C: (0.001 ~4.32) % |
소재지 |
| ▶ 광산 및 요업 관련제품 |
| KS E 3075:2022 |
석회석과 백운석의 형광 X선 분석방법 |
이산화규소 : (0.10 ∼ 15.0) %
산화알루미늄 : (0.05 ∼ 5.00) %
산화칼슘 : (29.0 ∼ 55.8) %
산화마그네슘 : (0.10 ∼ 22.0) %
산화제이철 : (0.05 ∼ 2.00) % |
소재지 |
| KS E ISO 1171:2010 |
고체 광물 연료 - 회분정량 |
(0.1 ～ 30.0) % |
소재지 |
| KS E ISO 562:2010 |
석탄(하드콜)과 코크스 -휘발분 정량 |
(0.1 ～ 50.0) % |
소재지 |
| ISO 2598-1:1992 |
Iron ores -- Determination of silicon content -- Part 1: Gravimetric methods |
(1.0 ∼ 15.0) % |
소재지 |
| KS E ISO 9516-1:2003 |
철광석-X선 형광 분석법에 의한 다양한원소들의 측정-제1부: 포괄적인 절차 |
Ba: (0.036~0.4) %
Si : (0.2 ∼ 6.5) %
Mn : (0.02 ∼ 0.82) %
Al : (0.10 ∼ 3.5) %
Ti : (0.016 ∼ 4.7) %
Ca : (0.019 ∼ 12.7) %
Mg : (0.2 ∼ 2.0) %
P : (0.006 ∼ 0.6) %
K: (0.012 ~ 0.45) %
V : (0.001 7 ∼ 0.3) %
Cr : (0.006 ∼ 0.024) %
Co: (0.006 ~ 0.018) %
Ni: (0.011 ~ 0.013) %
Zn: (0.005 ~ 0.166) %
As: (0.008 ~ 0.06) %
Pb: (0.018 ~ 0.32) % |
소재지 |
| KS E 3015:2022 |
철광석의 이산화규소 정량 방법
4.a) 무게분석법 |
(0.30 ～ 7.0) % |
소재지 |
| KS E ISO 2597-2:2008 |
철광석의 총 철 정량－제2부：염화타이타늄(lll) 환원 후 적정법 |
(30.0 ～ 72.0) % |
소재지 |
| KS E ISO 2597-1:2006 |
철광석의 총 철 분석방법－제1부：염화주석(II) 환원 후 적정법 |
(30.0 ～ 72.0) % |
소재지 |
| ISO 4689-3:2017 |
Iron ores - Determination of sulfur content - Part 3 : Combustion /infrared method |
(0.002 ∼ 0.25) % |
소재지 |
| ISO 9516-1:2003 |
Iron ores - Determination of variouselements by X-ray fluorescencespectrometry-Part 1: Comprehensive Procedure |
Fe : (38 to 72) %
Si : (0.2 to 6.5) %
Ca : (0.019 to 12.7) %
Mn : (0.02 to 0.82) %
Al : (0.10 to 3.5) %
Cu : (0.012 to 0.061) %
Ti : (0.016 to 4.7) %
Mg : (0.2 to 2.0) %
Ca : (0.019 to 12.7) %
Mg: (0.2 to 2.0) %
P : (0.006 to 0.6) %
K : (0.012 to 0.45) %
V : (0.001 7 to 0.3) %
Cr : (0.006 to 0.024) %
Co : (0.006 to 0.018) %
Ni : (0.011 to 0.013) %
Zn : (0.005 to 0.166) %
As : (0.008 to 0.06) %
Pb : (0.018 to 0.32) % |
소재지 |
| KS E 3071:2018 |
석회석 화학분석방법
7. 강열감량
8. 이산화규소
a)과염소산 탈수 무게 분석법
11. 산화칼슘
12. 산화마그네슘
a)EDTA 부피법 |
강열감량: (30.0 ～ 50.0) %
이산화규소: (0.10) % 이상
산화칼슘: (40.0 ~ 60.0) %
산화마그네슘: (0.50) % 이상 |
소재지 |
| KS E 3707:2016 |
석탄류 및 코크스류의 발열량 측정 방법 |
(420 ∼ 83 700) J/g |
소재지 |
| KS M 2057:2006 |
원유 및 석유 제품 - 발열량 시험방법 및 계산에 의한 추정 방법 |
(420 ∼ 83 700) J/g |
소재지 |
| KS M 2418:2024 |
석유 제품 및 윤활제의 탄소, 수소 및 질소의 기기 분석 시험
방법 |
C: (75 ～ 87) %
H: (9 ～ 16) %
N: (0.1 ～ 2) % |
소재지 |
| ▶ 수질 |
| KS I ISO 11083:1994 |
수질-크롬(VI) 측정방법(1,5 다이페닐카바지드를 이용한 분광광도법) |
(0.05 ～ 3) mg/L |
소재지 |
| KS I ISO 11923:1997 |
수질-유리섬유 여과지를 이용한 부유물질 측정방법 |
2 mg/L 이상 |
소재지 |
| KS I ISO 10304-1:2007 |
수질－이온 크로마토그래피를 이용한 용존 음이온의 측정 -제1부 : 브롬이온, 염소이온, 불소이온, 질산 이온 아질산 이온, 인산이온,황산이온의 측정 |
불화물(F) : 0.1 mg/L 이상
염화물(Cl) : 0.1 mg/L 이상
아질산염(NO₂) : 0.05 mg/L 이상
질산염(NO₃) : 0.1 mg/L 이상
황산염(SO₄) : 0.1 mg/L 이상
오르토인산염(PO₄) : 0.1 mg/L 이상 |
소재지 |
| KS I ISO 11885:1996 |
수질－유도 결합 플라즈마 원자 발광 분광법(ICP-OES)에 의한 선택 원소 측정 방법 |
구리 : (0.02 ~ 50) mg/L
철 : (0.02 ~ 50) mg/L
망간 : (0.02 ~ 50) mg/L
납 : (0.02 ~ 50) mg/L
아연 : (0.02 ~ 50) mg/L
크롬 : (0.02 ~ 50) mg/L
카드뮴 : (0.02 ~ 50) mg/L
알루미늄 : (0.02 ~ 50) mg/L
총인 : (0.02 ~ 50) mg/L
비소 : (0.02 ~ 50) mg/L
붕소 : (0.02 ~ 50) mg/L
셀렌 : (0.02 ~ 50) mg/L
니켈 : (0.02 ~ 50) mg/L
칼슘 : (0.5 ~ 500) mg/L
마그네슘 : (0.5 ~ 500) mg/L
규소 : (0.5 ~ 500) mg/L
나트륨 : (0.5 ~ 500) mg/L
칼륨 : (0.5 ~ 500) mg/L |
소재지 |
| KS I ISO 13395:1996 |
수질- 흐름 분석(CFA 및 FIA)과 분광 검출법에 의한 아질산성 질소, 질산성 질소 및 그 총량 측정 방법 |
아질산성 질소 : (0.01 ~ 1) mg/L
아질산성/질산성 질소 : (2 ~ 20) mg/L |
소재지 |
| KS I ISO 14402:1999 |
수질-흐름 분석을 통한 페놀류 측정(FIA 와 CFA) |
(0.01 ～ 1) mg/L |
소재지 |
| KS I ISO 14403-2:2012 |
수질- 흐름 분석에 의한 총 사이안화물과 유리 사이안화물의 측정
[흐름 주입분석(FIA) 및 연속흐름분석(CFA)]-제2부:연속 흐름 분석(CFA) |
(10 ～ 100) μg/L |
소재지 |
| KS I ISO 15681:2014 |
수질-흐름분석(FIA 와 CFA)에 의한 인산염(orthoPhosphate)과 총 인 함량 측정 |
인산염 : (0.01 ～ 1.0) mg/L
총인 : (0.1 ～ 10) mg/L |
소재지 |
| KS I ISO 7888:1985 |
수질-전기 전도율 측정방법 |
0.000 1 mS/m 이상 |
소재지 |
| KS I ISO 10523:2008 |
수질-pH 측정방법 |
pH 2 ～ 12 |
소재지 |
| ▶ 폐수 및 폐기물 |
| KS I 3217:2008 |
공장 폐수 시험방법
21 총 유기탄소
65.1 총 수은 65.1.2 B법(환원 기화 순환법) |
총 유기 탄소 : ( 3 ~ 30 000 ) mg C/L
총 수은 : ( 0.000 5 ~ 0.010 ) mg/L |
소재지 |
| KS I 3212:2023 |
공업용수 및 산업폐수의 휘발성 유기화합물 시험방법
6.2 헤드스페이스-기체크로마토그래피 질량분석법 |
벤젠: (0.2 ~ 200) μg/L
트라이클로로메테인(클로로폼): (0.2 ~ 200) μg/L |
소재지 |
