| ▶ 금속 및 관련제품 |
| KS D 0026:2002 |
철강 재료 및 내열 합금의 고온 인장 시험 방법 |
시험하중 : (1 ~ 95) kN
연신율, 단면수축율 : (1 ~ 100) %
파단연신율 : (1 ~ 50) %
시험온도 : 상온 ~ 990 ℃ |
소재지 |
| JIS Z 2248:2022 |
Metallic Materials-Bend Test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| JIS Z 2244-1:2024 |
Vickers hardness Test-Part 1 : Test method |
HV 0.2 ~ HV 0.5
HV 5, HV 10 |
소재지 |
| JIS Z 2243-1:2018 |
Brinell hardness test - Part 1 : Test method |
Test Load : (9 800 ～ 29 420) N |
소재지 |
| JIS Z 2242:2023 |
Method for Charpy pendulum impact test of metallic materials |
Absorb Energy : Max. 434 J
Temperature : Room. Temp. ～ -196 ℃
Lateral Expansion : (0.01 ～ 5) mm
% Shear area : Max. 100 % |
소재지 |
| JIS Z 2241:2022 |
Metallic materials-Tensile testing-Method of test at room temperature |
Test Load : (5 ～ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ～ 100) %
Elongation at Fracture (1 ～ 50) % |
소재지 |
| JIS G 5502:2022 |
Spheroidal Graphite Cast Irons
Annex F |
- |
소재지 |
| JIS G 3463:2023 |
Stainless Steel tubes for boiler and heat exchanger
7.2 Flattening Test
7.3 Flaring Test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| JIS G 3461:2023 |
Carbon Steel tubes for boiler and heat exchanger
7.2 Flattening Test
7.3 Flaring Test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| JIS G 3459:2021 |
Stainless Steel Pipe
13.2.4 Flattening Test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| JIS G 3454:2017 |
Carbon steel pipes for pressure service
6.2 Flattening Test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| JIS G 0567:2020 |
Method of elevated temperature tensile test for steels and heat-resisting alloys |
Test Load : (5 ~ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ~ 100) %
Elongation at Fracture (1 ~ 50) %
Test Temperature Room Temperature ~ 990 ℃ |
소재지 |
| JIS G 0562:1993 |
Method of measuring nitrided case depth for iron and steel |
(0 ~ 25) mm, scale : 0.001 mm |
소재지 |
| JIS G 0558:2020 |
Steels - Determination of depth of decarburization |
(0 ~ 25) mm, scale : 0.001 mm |
소재지 |
| JIS G 0557:2025 |
Methods of measuring case depth hardened by carburizing treatment for steel |
(0 ~ 25) mm, scale : 0.001 mm |
소재지 |
| JIS G 0555:2023 |
Microscopic Testing Method for the non-Metallic Inclusions in Steel |
- |
소재지 |
| JIS G 0553:2019 |
Steel - Macroscopic Examination by Etching |
- |
소재지 |
| JIS G 0551:2020 |
Steels-Micrographic determination of the apparent grain size |
- |
소재지 |
| ISO 17781:2017 |
Standard Test Methods and Practices for Chemical Analysis of Steel Products |
[Microstructural examination]
x50 ~ x1000
[Ferrite content measurement]
(0 ~ 100) %
[Charpy V-notch impact toughness test]
Absorb Energy : Max 434 J
Temperature : Room. Temp. ～ -196 ℃
[Corrosion test]
(-20 ~ 80) ℃ |
소재지 |
| ISO 17639:2022 |
Destructive tests on welds in metallic materials – Macroscopic and microscopic examination of welds |
- |
소재지 |
| ISO 15792-1:2020 |
Welding consumables -- Test methods -- Part 1: Preparation of all-weld metal test pieces and specimens in steel, nickel and nickel alloys |
[Tension Test]
Test Load : (5 ~ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ~ 100) %
Elongation at Fracture (1 ~ 50) %
[Charpy Impact Test]
Absorb Energy : Max. 434 J
Temperature : Room. Temp. ~ -196 ℃
Lateral Expansion : (0.01 ~ 5) mm
% Shear area : Max. 100 % |
소재지 |
| ISO 9042:2024 |
Steels - Point counting method for statistically estimating the volume fraction of a constituent with a point grid |
- |
소재지 |
| ISO 9018:2015 |
Destructive tests on welds in metallic materials -- Tensile test on cruciform and lapped joints |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ISO 9017:2017 |
Destructive tests on welds in metallic materials — Fracture test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| JIS Z 2245:2021 |
Rockwell Hardness Test-Test Method |
Scale : B, C |
소재지 |
| JIS Z 3121:2013 |
Methods of tensile test for butt welded joints |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASTM A262-15(2021) |
Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Austenitic Stainless Steels
PRACTICE A - OXALIC ACID ETCH TEST FOR CLASSIFICATION OF ETCH STRUCTURES OF AUSTENITIC STAINLESS STEELS
PRACTICE B—FERRIC SULFATE–SULFURIC ACID TEST FOR DETECTING SUSCEPTIBILITY TO INTERGRANULAR ATTACK IN AUSTENITIC STAINLESS STEELS
PRACTICE C—NITRIC ACID TEST FOR DETECTING SUSCEPTIBILITY TO INTERGRANULAR ATTACK IN AUSTENITIC STAINLESS STEELS
PRACTICE E - COPPER-COPPER SULFATE-16 % SULFURIC ACID TEST FOR DETECTING SUSCEPTIBILITY TO INTERGRANULAR ATTACK IN AUSTENITIC STAINLESS STEELS |
- |
소재지 |
| KS D ISO 3651-2:1998 |
스테인리스강의 입계 부식 저항성 측정 — 제2부: 페라이트계, 오스테나이트계 및 페라이트 + 오스테나이트(2상 혼합)계 스테인리스강 — 황산 용액 부식 시험 |
- |
소재지 |
| JIS Z 3122:2013 |
Methods of Bend Test for Butt Welded Joints |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASTM E384-22 |
Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials |
HV 0.2 ~ HV 0.5 |
소재지 |
| ASTM E381-22 |
Standard Method of Macroetch Testing Steel Bars, Billets, Blooms, and Forgings |
- |
소재지 |
| ASTM E340-23 |
Standard Practice for Macroetching Metals and Alloys |
- |
소재지 |
| ASTM E290-22 |
Standard Test Methods for Bend Testing of Material for Ductility |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASTM E190-21 |
Standard Test Method for Guided Bend Test for Ductility of Welds |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASTM E112-25 |
Standard Test Methods for Determining Average Grain Size |
- |
소재지 |
| ASTM E92-23 |
Standard Test Methods for Vickers Hardness and Knoop Hardness of Metallic Materials |
HV 5, HV10 |
소재지 |
| ASTM E45-25 |
Standard Test Methods for Determining the Inclusion Content of Steel
12. Method A (Worst Fields)
15. Method D (Low Inclusion Content) |
- |
소재지 |
| ASTM E23-25 |
Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials |
Absorb Energy : Max 434 J
Temperature : Room. Temp. ～ -196 ℃
Lateral Expansion : (0.01 ～ 5) mm
% Shear area : Max. 100 % |
소재지 |
| ASTM E21-20 |
Standard Test Methods for Elevated Temperature Tension Tests of Metallic Materials |
Test Load : (5 ~ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ~ 100) %
Elongation at Fracture (1 ~ 50) %
Test Temperature Room Temperature ~ 990 ℃ |
소재지 |
| ASTM E18-25 |
Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials |
Scale : B, C |
소재지 |
| ASTM E10-23 |
Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials |
Test Load : (9 800 ～ 29 420) N |
소재지 |
| ASTM E8/E8M-25 |
Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials [Metric] |
Test Load : (5 ～ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ～ 100) %
Elongation at Fracture (1 ～ 50) % |
소재지 |
| ASTM A1016/A1016M-24a |
Standard Specification for General Requirements for Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel, and Stainless Steel Tubes
18. Flattening Test,
21. Flaring Test,
22. Flange Test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASTM A999/A999M-23 |
Standard Specification for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe
20. Flattening Test Requirements |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASTM A923-25 |
Standard Test Methods for Detecting Detrimental Intermetallic Phase in Duplex Austenitic/Ferritic Stainless Steels
TEST METHOD A — SODIUM HYDROXIDE ETCH TEST FOR CLASSIFICATION OF ETCH STRUCTURES OF DUPLEX STAINLESS STEELS
TEST METHOD B—CHARPY IMPACT TEST FOR CLASSIFICATION OF STRUCTURES OF DUPLEX STAINLESS STEELS
TEST METHOD C — FERRIC CHLORIDE CORROSION TEST FOR CLASSIFICATION OF STRUCTURES OF DUPLEX STAINLESS STEELS |
TEST METHOD B
Charpy Impact Test
Absorb Energy : Max. 434 J
Temperature : Room Temp. ~ -196 ℃ |
소재지 |
| ASTM A530/A530M-18 |
Standard Specification for General Requirements for Specialized Carbon and Alloy Steel Pipe
21. Flattening Test Requirements |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASTM A370-24a |
Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products.
- TENSION TEST
- HARDNESS TEST
- BEND TEST
- CHARPY IMPACT TESTING
A2.5.1.1 Flattening Test
A2.5.1.4 Flange Test
A2.5.1.5 Flaring Test
A2.5.1.6 Bend Test
A2.5.1.7 Transverse Guided Bend Test of Welds |
[Tension Test]
Test Load : (5 ~ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ~ 100) %
Elongation at Fracture (1 ~ 50) %
[Hardness Test]
Brinell(Test Load) : (9 800 ~ 29 420) N
Rockwell(Scale) : B, C
[Bend Test]
Test Load : (5 ~ 950) kN
[Charpy Impact Test]
Absorb Energy : Max. 434 J
Temperature : Room. Temp. ~ -196 ℃
Lateral Expansion : (0.01 ~ 5) mm
% Shear area : Max. 100 %
[Flattening Test / Flaring / Flange Test / Bend Test / Transverse Guided Bend Test of Welds]
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASTM A265-12(2026) |
Standard Specification for Nickel and Nickel-Base Alloy-Clad Steel Plate
7.2.1 Shear Strength
7.2.2 Bond Strength |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASTM A264-12(2026) |
Standard Specification for Stainless Chromium-Nickel Steel-Clad Plate
7.2.1 Shear Strength
7.2.2 Bond Strength |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASTM A263-12(2026) |
Standard Specification for Stainless Chromium Steel-Clad Plate
7.2.1 Shear Strength
7.2.2 Bond Strength |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASTM A247-24 |
Standard Test Method for Visual Evaluation of Graphite in Iron Castings |
- |
소재지 |
| ISO 9016:2022 |
Destructive tests on welds in metallic materials — Impact tests — Test specimen location, notch orientation and examination |
Absorb Energy : Max. 434 J
Temperature : Room. Temp. ~ -196 ℃,
Lateral Expansion : (0.01 ~ 5) mm, %
Shear area : Max. 100 % |
소재지 |
| KS B ISO 9015-2:2016 |
금속 재료 용접부의 파괴 시험－경도 시험－제2부：용접부의 미소 경도 시험 |
HV 0.1 ~ HV 0.5 |
소재지 |
| KS B ISO 8494:1998 |
금속재료 – 관 - 플랜지성형시험 |
시험하중 : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| KS B ISO 8493:1998 |
금속재료 – 관 - 압입확관시험 |
시험하중 : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| KS B ISO 8492:1998 |
금속재료 – 관 - 편평 시험 |
시험하중 : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| KS B ISO 5178:2019 |
금속 재료 용접부의 파괴시험－용융 용접부의 세로방향 인장시험 |
시험하중 : (5 ~ 950) kN
연신율, 단면수축율 : (1 ~ 100) %
파단연신율 : (1 ~ 50) % |
소재지 |
| KS B ISO 5173:2009 |
금속재료 용접부의 파괴시험-굽힘시험 |
시험하중 : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| KS B ISO 4136:2022 |
금속재료 용접부의 파괴 시험－가로방향 인장시험 |
시험하중 : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| KS D 0216:2001 |
강의 탈탄층 깊이 측정 방법
6.1 현미경에 의한 측정방법
6.2 경도시험에 따른 측정방법 |
(0 ~ 25) mm, 분해능 : 0.001 mm |
소재지 |
| KS D 0215:2000 |
침탄 경화된 강의 유효 경화층 깊이 측정 및 검증 방법 |
(0 ~ 25) mm, 분해능 : 0.001 mm |
소재지 |
| KS B 0821:2022 |
용착 금속의 인장 및 충격 시험방법 |
[인장시험]
시험하중 : (5 ~ 950) kN
연신율, 단면수축율 : (1 ~ 100) %
파단연신율 : (1 ~ 50) %
[충격시험]
흡수에너지 : 최대 434 J
시험온도 : 상온 ~ -196 ℃
가로변형량 : (0.01 ~ 5) mm
전단파면율 : 최대 100 % |
소재지 |
| KS B 0811:2003 |
금속재료의 비커스경도 시험방법 |
HV 0.2 ~ HV 0.5
HV 5, HV 10 |
소재지 |
| KS B 0810:2003 |
금속 재료 충격 시험 방법 |
흡수에너지 : 최대 434 J
시험온도 : 상온 ~ -196 ℃
가로변형량 : (0.01 ~ 5) mm
전단파면율 : 최대 100 % |
소재지 |
| KS B 0806:2000 |
금속재료의 로크웰경도 시험방법 |
Scale : B,C |
소재지 |
| KS B 0805:2000 |
금속재료의 브리넬경도 시험방법 |
시험하중 : (9 800 ~ 29 420) N |
소재지 |
| KS B 0804:2001 |
금속재료 굽힘시험 |
시험하중 : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| KS B 0802:2003 |
금속 재료 인장 시험 방법 |
시험하중 : (5 ~ 950) kN
연신율, 단면수축율 : (1 ~ 100) %
파단연신율 : (1 ~ 50) % |
소재지 |
| KS D 0274:1993 |
철강의 질화층 깊이 측정 방법 |
(0 ~ 25) mm, 분해능 : 0.001 mm |
소재지 |
| KS D 0225:2005 |
스테인리스강의 10 % 옥살산 부식 시험방법 |
- |
소재지 |
| KS D 0219:2020 |
스테인리스강의 염화제2철 부식 시험 방법 |
- |
소재지 |
| KS D 0210:1992 |
강의 매크로 조직 시험 방법 |
- |
소재지 |
| KS D 0205:2002 |
강의 페라이트 및 오스테나이트 결정 입도 시험법(현미경관찰법) |
- |
소재지 |
| KS D 0204:2007 |
강의 비금속 개재물 측정 방법 - 표준 도표를 이용한 현미경 시험방법 |
- |
소재지 |
| KS D 0027:2002 |
강의 화염 경화 및 고주파 경화 경화층 깊이 측정 방법 |
(0 ~ 25) mm, 분해능 : 0.001 mm |
소재지 |
| KS B ISO 9016:2022 |
금속 재료 용접부의 파괴 시험－충격 시험－시험편의 위치,노치 방향 및 검사 |
흡수에너지 : 최대 434 J
시험온도 : 상온 ~ -196 ℃
가로변형량 : (0.01 ~ 5) mm
전단파면율 : 최대 100 % |
소재지 |
| KS B ISO 9017:2017 |
금속 재료 용접부의 파괴 시험－파단 시험 |
시험하중 : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| KS D ISO 3651-1:1998 |
스테인리스강의 입계 부식 저항성 측정 — 제1부: 오스테나이트계 및 페라이트 + 오스테나이트(2상 혼합)계 스테인리스강 — 질산 용액 무게감량 부식 시험(휴이시험) |
- |
소재지 |
| ISO 9015-2:2016 |
Destructive tests on welds in metallic materials — Hardness testing — Part 2 : Microhardness testing of welded joints |
HV 0.2 ~ HV 0.5 |
소재지 |
| KS B ISO 9018:2015 |
금속 재료 용접부의 파괴 시험－십자형 및 겹치기 이음 인장 시험 |
시험하중 : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ISO 9015-1:2001 |
Destructive tests on welds in metallic materials — Hardness testing — Part 1 : Hardness test on arc welded joints |
HV 5, HV 10 |
소재지 |
| ISO 8494:2013 |
Metallic materials - Tube - Flanging test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ISO 8493:1998 |
Metallic materials - Tube - Drift-expanding test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ISO 8492:2013 |
Metallic materials - Tube - Flattening test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ISO 8491:1998 |
Metallic materials — Tube (in full section) — Bend test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ISO 7438:2020 |
Metallic Materials - Bend Test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ISO 6892-2:2018 |
Metallic materials - Tensile testing - Part 2 : Method of test at elevated temperature |
Test Load : (5 ~ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ~ 100) %
Elongation at Fracture (1 ~ 50) %
Test Temperature Room Temperature ~ 990 ℃ |
소재지 |
| ISO 6892-1:2019 |
Metallic materials - Tensile testing - Part 1 : Method of test at room temperature |
Test Load : (5 ~ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ~ 100) %
Elongation at Fracture (1 ~ 50) % |
소재지 |
| ISO 6508-1:2023 |
Metallic materials - Rockwell hardness test - part 1 : Test method |
Scale : B, C |
소재지 |
| ISO 6507-1:2023 |
Metallic Materials - Vickers hardness test - Part 1 : Test method |
HV 0.2 ~ HV 0.5
HV 5, HV 10 |
소재지 |
| ISO 6506-1:2014 |
Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1 : Test method |
Test Load : (9 800 ～ 29 420) N |
소재지 |
| ISO 5178:2019 |
Destructive tests on welds in metallic materials -- Longitudinal tensile test on weld metal in fusion welded joints |
Test Load : (5 ~ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ~ 100) %
Elongation at Fracture (1 ~ 50) % |
소재지 |
| ISO 5173:2023 |
Destructive tests on welds in metallic materials - Bend tests |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ISO 4967:2013 |
Steel - Determination of content of non-metallic inclusions - Micrographic method using standard diagrams |
- |
소재지 |
| ISO 4136:2022 |
Destructive tests on welds in metallic materials - Transverse tensile test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ISO 3887:2023 |
Steels - Determination of the depth of decarburization |
(0 ~ 25) mm, scale : 0.001 mm |
소재지 |
| ISO 3651-2:1998 |
Determination of resistance to intergranular corrosion of stainless steels -- Part 2: Ferritic,austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels -- Corrosion test in media containing sulfuric acid |
- |
소재지 |
| ISO 3651-1:1998 |
Determination of resistance to intergranular corrosion of stainless steels — Part 1: Austenitic and ferritic-austenitic (duplex) stainless steels — Corrosion test in nitric acid medium by measurement of loss in mass (Huey test) |
- |
소재지 |
| ISO 945-1:2019 |
Microstructure of cast irons
Part 1: Graphite classification by visual analysis |
- |
소재지 |
| ISO 643:2024 |
Steels - Micrographic determination of the apparent grain size |
- |
소재지 |
| ISO 148-1:2016 |
Metallic materials - Charpy pendulum impact test - Part 1 : Test method |
Absorb Energy : Max. 434 J
Temperature : Room. Temp. ~ -196 ℃
Lateral Expansion : (0.01 ~ 5) mm
% Shear area : Max. 100 % |
소재지 |
| ASTM E407-23 |
Standard Practice for Microetching Metals and Alloys |
- |
소재지 |
| AS/NZS 2205.5.1:2024 |
Methods for destructive testing of welds in metal
Method 5.1: Macroscopic and microscopic examination of welds |
- |
소재지 |
| ASTM G48-25 |
Standard Test Methods for Pitting and Crevice Corrosion Resistance of Stainless Steels and Related Alloys by Use of Ferric Chloride Solution
8. Method A—Ferric Chloride Pitting Test |
- |
소재지 |
| ASME BPVC SEC I:2025 |
ASME Boiler & Pressure Vessel Code I RULES FOR CONSTRUCTION OF POWER BOILERS
PW-53.7 TENSION TESTS
PW-53.8 BEND TESTS |
PW-53.7 Tension Test
Test Load : (5 ~ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ~ 100) %
Elongation at Fracture (1 ~ 50) %
PW-53.8 Bend Test
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASME BPVC SEC II-ASA370:2025 |
ASME Boiler & Pressure Vessel Code II Materials Part A Ferrous Material Specifications
SA370 TEST METHODS AND DEFINITIONS FOR MECHANICAL TESTING OF STEEL PRODUCTS
- TENSION TEST
- HARDNESS TEST
- BEND TEST
- CHARPY IMPACT TESTING
A2.5.1.1 Flattening Test
A2.5.1.4 Flange Test
A2.5.1.5 Flaring Test |
[Tension Test]
Test Load : (5 ～ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ～ 100) %
Elongation at Fracture (1 ~ 50) %
[Hardness Test]
Brinell(Test Load) : (9 800 ～ 29 420) N
Rockwell(Scale) : B, C
[Bend Test]
Test Load : (5 ～ 950) kN
[Charpy Impact Test]
Absorb Energy : Max 434 J
Temperature : Room. Temp. ～ -196 ℃
Lateral Expansion : (0.01 ～ 5) mm
% Shear area : Max. 100 %
[Flattening/Flange/Flaring Test]
Test Load : (5 ～ 950) kN |
소재지 |
| ASME BPVC SEC II-ASA530/SA530M:2025 |
ASME Boiler & Pressure Vessel Code II Materials Part A Ferrous Material Specifications SA530/SA530M SPECIFICATION FOR GENERAL REQUIREMENTS FOR SPECIALIZED CARBON AND ALLOY STEEL PIPE
21. Flattening Test Requirements |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASME BPVC SEC II-ASA999/SA999M:2025 |
ASME Boiler & Pressure Vessel Code II Materials Part A Ferrous Material Specifications SA-999/SA-999M SPECIFICATION FOR GENERAL REQUIREMENTS FOR ALLOY AND STAINLESS STEEL PIPE
21. Flattening Test Requirements |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| ASME BPVC SEC VIII.1:2025 |
ASME Boiler & Pressure Vessel Code VIII
RULES FOR CONSTRUCTION OF PRESSURE VESSELS DIVISION 1
UG-84 CHARPY IMPACT TESTS
UW-20.4.3 SHEAR LOAD TEST |
*Charpy Impact Test
Absorb Energy : Max. 434 J
Temperature : Room Temp. ~ -196 ℃
Lateral Expansion : (0.01 ~ 5) mm,
% Shear area : Max. 100 %
*Shear Load Test
Test Load : (5 ~ 950 kN) |
소재지 |
| ASME BPVC SEC IX:2025 |
ASME Boiler & Pressure Vessel Code IX QUALIFICATION STANDARD FOR WELDING, BRAZING, AND FUSING PROCEDURES; WELDERS; BRAZERS; AND WELDING, BRAZING, AND FUSING OPERATORS
QW-150 TENSION TESTS
QW-160 GUIDED-BEND TESTS
QW-170 TOUGHNESS TESTS
QW-182 FRACTURE TESTS
QW-192 STUD-WELD TESTS
QW-193 TUBE-TO TUBESHEET TESTS
QW-196 RESISTANCE WELD TESTING
QW-470 ETCHING PROCESSES AND REAGENTS
QW-472 FOR FERROUS METALS
QW-473 FOR NONFERROUS METALS |
QW-150 Tension Test
Test Load : (5 ～ 950) kN
QW-160 Bend Test
Test Load : (5 ～ 950) kN
QW-170 Charpy Impact Test
Absorb Energy : Max 434 J
Temperature : Room. Temp. ～ -196 ℃
Lateral Expansion : (0.01 ～ 5) mm
% Shear area : Max. 100 %
QW-182 Fracture test
Test Load : (5 ～ 950) kN
QW-192 Tension Test
Test Load : (5 ～ 950) kN |
소재지 |
| AWS D1.1:2025 |
Structural Welding Code – Steel
6.10.3 Mechanical Testing
Bend Tests, Tension Test
6.10.4 Macroetch Test
6.27 CVN Tests |
6.10.3 Mechanical Testing
[Bend Tests]
Test Load : (5 ～ 950) kN
[Tension Test]
Test Load : (5 ～ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ～ 100) %
Elongation at Fracture
(1 ～ 50) %
6.10.4 Macroetch Test
6.27 CVN Tests
Absorb Energy : Max 434 J
Temperature :
Room. Temp. ～ -196 ℃
Lateral Expansion :
(0.01 ～ 5) mm
% Shear area : Max. 100 % |
소재지 |
| AWS B4.0:2016 |
AWS B4.0 : 2016 Standard Methods for Mechanical Testing of Welds
4. Tension Tests
5. Shear Tests
6. Bend Tests
7. Fracture and Notch Toughness Tests
7.7.1. (1) Charpy V-notch
8. Hardness Tests
9. Break Tests (Nick and Fillet Weld) |
4. Tension Tests
Test Load : (5 ～ 950) kN
Elongation/Reduction of Area (1 ～ 100) %
Elongation at Fracture (1 ～ 50) %
5. Shear Tests
Test Load : (5 ～ 950) kN
6. Bend Tests
Test Load : (5 ～ 950) kN
7. Fracture Toughness Tests
7.7.1. (2) Charpy V-notch
Absorb Energy : Max 434 J
Temperature : Room. Temp. ～ -196 ℃
Lateral Expansion : (0.01 ～ 5) mm
% Shear area : Max. 100 %
8. Hardness Tests
Brinell : Test Load (9 800 ~ 29 420) N,
Rockwell : Scale B, C
Vickers : HV 5, HV 10
Microhardness : HV 0.2 ~ HV 0.5 |
소재지 |
| NACE TM0177-2024 |
Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion Cracking in H2S Environments
Method B-NACE Standard Three-Point Bent-Beam Test |
Solution A |
소재지 |
| NACE TM0284-2026 |
Evaluation of Pipeline and Pressure Vessel Steels for Resistance to Hydrogen-Induced Cracking |
Solution A |
소재지 |
| SAE J423–MAY2023 |
Methods of Measuring Case Depth |
(0 ~ 25) mm, Scale : 0.001 mm |
소재지 |
| ASTM E562-19e1 |
Standard Test Method for Determining Volume Fraction by Systematic Manual Point Count |
- |
소재지 |
| ASTM G28-24 |
Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel-Rich, Chromium-Bearing Alloys
METHOD A—Ferric Sulfate—Sulfuric Acid Test |
- |
소재지 |
| ASTM F606/F606M-25a |
Standard Test Methods for Determining the Mechanical Properties of Externally and Internally Threaded Fasteners, Washers, Direct Tension Indicators and Rivets
4. Test Methods for Internally Threaded Fasteners
4.1. Product Hardness
4.2. Proof Load Test |
4.1. Product Hardness
Brinell(Test Load) : (9 800 ～ 29 420) N
Rockwell(Scale) : B, C
Vickers : HV 5, HV 10
4.2. Proof Load Test
Test Load : (5 ～ 950) kN |
소재지 |
| AS/NZS 2205.4.1:2019 |
Methods for destructive testing of welds in metal
Method 4.1: Fracture test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| AS/NZS 2205.3.1:2024 |
Destructive tests on welds in metallic materials
Method 3.1: Bend tests |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| AS 2205.7.1-2003 |
Methods for destructive testing of welds in metal
Method 7.1: Charpy V-notch impact fracture toughness test |
Absorb Energy : Max 434 J
Temperature : Room. Temp. ~ -196 ℃
Lateral Expansion : (0.01 ~ 5) mm
% Shear area : Max. 100 % |
소재지 |
| AS 2205.6.1-2003 |
Methods for destructive testing of welds in metal
Method 6.1: Weld joint hardness test |
HV 5, HV 10
HV 0.2 ~ HV 0.5 |
소재지 |
| AS 2205.2.1-2003 |
Methods for destructive testing of welds in metal
method 2.1: Transverse butt tensile test |
Test Load : (5 ~ 950) kN |
소재지 |
| AS 1817.1-2003 |
Metallic materials - Vickers hardness test
Method 1: Test method |
HV 5, HV 10
HV 0.2 ~ HV 0.5 |
소재지 |
| AS 1544.2-2003 |
Method for impact tests on metals
Part 2: Charpy V-notch |
Absorb Energy : Max 434 J
Temperature : Room. Temp. ~ -196 ℃
Lateral Expansion : (0.01 ~ 5) mm
% Shear area : Max. 100 % |
소재지 |
| AS 1391:2020 |
Metallic materials - Tensile testing - Method of test at room temperature |
Test Load : (5 ~ 950) kN
Elongation/Reduction of Area : (1 ~ 100) %
Elongation at Fracture : (1 ~ 50) % |
소재지 |
| ASTM E1077-14(2021) |
Standard Test Methods for Estimating the Depth of Decarburization of Steel Specimens |
(0 ~ 25) mm, scale : 0.001 mm |
소재지 |
| ASTM E1181-02(2023) |
Standard Test Methods for Characterizing Duplex Grain Sizes |
- |
소재지 |
| ASTM E1245-03(2023) |
Standard Practice for Determining the Inclusion or Second-Phase Constituent Content of Metals by Automatic Image Analysis |
- |
소재지 |
| ASTM E1268-19 |
Standard Practice for Assessing the Degree of Banding or Orientation of Microstructures |
- |
소재지 |
| ▶ 철강 |
| KS D ISO 13898-4:1997 |
철 및 강 - 니켈, 구리 및 코발트 정량 방법 - 유도 결합 플라스마 원자 방출 분광 분석 방법 - 제4부: 코발트 함유량 정량 |
Co : (0.001 ~ 0.10) % |
소재지 |
| KS D ISO/TS 13899-1:2004 |
강 – 합금강의 몰리브데넘, 나이오븀 및 텅스텐 함유량의 정량 방법 – 유도 결합 플라스마 원자 방출 분광 분석 방법 – 제 1 부 : 몰리브데넘 함유량의 정량 |
Mo : (0.03 ～ 8.5) % |
소재지 |
| KS D ISO 13899-2:2005 |
강 – 합금강의 몰리브데넘, 나이오븀, 텅스텐 함유량의 정량 – 유도 결합 플라스마 방출 분광법 – 제 2 부 : 나이오븀 함유량의 정량 |
Nb : (0.005 ～ 5) % |
소재지 |
| KS D ISO 13899-3:2005 |
강 – 합금강의 몰리브데넘, 나이오븀, 텅스텐 함유량의 정량 – 유도 결합 플라스마 방출 분광법 – 제 3 부 : 텅스텐 함유량의 정량 |
W : (0.01 ～ 3) % |
소재지 |
| JIS G 1253:2002 |
Iron and steel -- Method for spark discharge atomic emission spectrometric analysis
(C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, Cu, V, Ti, Al, Nb, Pb, Sn, W, Zr, B, Sb, Co, As) |
C : (0.006 ～ 1.3) %
Si : (0.002 ～ 1.1) %
Mn : (0.03 ～ 2.35) %
P : (0.002 ～ 0.09) %
S : (0.000 3 ～ 0.05) %
Cr : (0.002 ～ 27.9) %
Ni : (0.002 ～ 25.0) %
Mo : (0.004 ～ 3.43) %
Cu : (0.001 4 ～ 0.65) %
V : (0.001 ～ 0.49) %
Ti : (0.000 5 ～ 0.34) %
Al : (0.003 ～ 0.16) %
Nb : (0.001 ～ 0.65) %
Pb : (0.001 ～ 0.024) %
Sn : (0.001 ～ 0.05) %
W : (0.01 ～ 0.11) %
Zr : (0.001 ～ 0.069) %
B : (0.000 2 ～ 0.011) %
Sb : (0.008 ～ 0.034) %
Co : (0.001 2 ～ 0.38) %
As : (0.001 ～ 0.05) % |
소재지 |
| ASTM E350-23 |
Standard Test Methods for Chemical Analysis of Carbon Steel, Low-Alloy Steel, Silicon Electrical Steel, Ingot Iron, and Wrought Iron
(Cr, Ni, Si, Mn, P, Mo, Cu) |
Cr : (0.05 ～ 3.99) %
Ni : (0.1 ~ 5.00) %
Si : (0.1 ~ 3.5) %
Mn : (0.1 ~ 2.5) %
P : (0.003 ~ 0.09) %
Mo: (0.01 ~ 1.50) %
Cu : (0.01 ~ 1.5) % |
소재지 |
| ASTM E351-25 |
Standard Test Methods for Chemical Analysis of Cast Iron—All Types
(Cr, Mo, Ni, Si, Mn, P, Cu) |
Cr : (0.01 ～ 1.0) %
Mo : (0.01 ~ 1.5) %
Mo : (1.5 ~ 5.0) %
Ni : (0.1 ~ 36.00) %
Si : (0.1 ~ 6.0) %
Mn : (0.1 ~ 2.00) %
P : (0.02 ~ 0.09) %
Cu : (0.01 ~ 1.75) % |
소재지 |
| ASTM E352-23 |
Test Methods for Chemical Analysis of Tool Steels and Other Similar Medium- and High-Alloy Steels
(Cr, Mo, Ni, Si, Mn, P, Cu) |
Cr : (0.10 ～ 14.00) %
Mo : (0.01 ~ 1.50) %
Mo : (1.5 ~ 10) %
Ni : (0.10 ~ 4.00) %
Si : (0.1 ~ 2.5) %
Mn : (0.10 ~ 5.00) %
P : (0.002 ~ 0.09) %
Cu : (0.01 ~ 1.75) % |
소재지 |
| ASTM E353-25 |
Standard Test Methods for Chemical Analysis of Stainless, Heat-Resisting, Maraging, and Other Similar Chromium-Nickel-Iron Alloys
(Cr, Mo, Ni, Si, Mn, P, Cu) |
Cr : (0.10 ～ 35.00) %
Mo : (0.01 ~ 1.50) %
Mo : (1.5 ~ 7.0) %
Ni : (0.1 ~ 48.0) %
Si : (0.1 ~ 4.00) %
Mn : (0.1 ~ 5.00) %
P : (0.002 ~ 0.09) %
Cu : (0.01 ~ 1.75) % |
소재지 |
| ASTM E415-21 |
Standard Test Method for Analysis of Carbon and Low-Alloy Steel by Spark Atomic Emission Spectrometry
(C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, Cu, V, Ti, Al, Nb, Sn, Zr, B, Co, Sb, As) |
C : (0.02 ~ 1.1) %
Si : (0.02 ~ 1.28) %
Mn : (0.03 ~ 1.99) %
P : (0.006 ~ 0.085) %
S : (0.001 ~ 0.055) %
Cr : (0.007 ~ 8.14) %
Ni : (0.006 ~ 4.13) %
Mo : (0.007 ~ 1.3) %
Cu : (0.006 ~ 0.5) %
V : (0.003 ~ 0.3) %
Ti : (0.001 ~ 0.2) %
Al : (0.006 ~ 0.093) %
Nb : (0.003 ~ 0.12) %
Sn : (0.005 ~ 0.05) %
Zr : (0.01 ~ 0.05) %
B : (0.000 4 ~ 0.007) %
Co : (0.006 ~ 0.15) %
Sb : (0.006 ~ 0.027) %
As : (0.003 ~ 0.055) % |
소재지 |
| ASTM E1019-24 |
Standard Test Methods for Determination of Carbon, Sulfur, Nitrogen, and Oxygen in Steel, Iron, Nickel, and Cobalt Alloys by Combustion and Inert Gas Fusion Techniques (N, O, C, S) |
N : (0.003 ～ 0.5) %
O : (0.003 ～ 0.015) %
C : (0.005 ~ 4.029) %
S : (0.002 ~ 0.31) % |
소재지 |
| ASTM E1086-22 |
Standard Test Method for Analysis of Austenitic Stainless Steel by Spark Atomic Emission Spectrometry
(C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, Cu) |
C : (0.014 ～ 0.22) %
Si : (0.08 ～ 0.90) %
Mn : (0.25 ～ 2.0) %
P : (0.003 ～ 0.06) %
S : (0.003 ～ 0.05) %
Cr : (17.0 ～ 23.0) %
Ni : (7.5 ～ 13.0) %
Mo : (0.02 ～ 3.0) %
Cu : (0.01 ～ 0.30) % |
소재지 |
| ASTM A751-25 |
Standard Test Methods and Practices for Chemical Analysis of Steel Products |
[Total Range including E350, E352, E353, E354, E415, E1019 and E1086]
C : (0.005 ~ 4.029) %
Si : (0.02 ~ 4.00) %
Mn : (0.03 ~ 5.00) %
P : (0.002 ~ 0.085) %
S : (0.001 ~ 0.31) %
Cr : (0.007 ~ 35.00) %
Ni : (0.006 ~ 48.0) %
Mo : (0.007 ~ 10) %
Cu : (0.006 ~ 10.00) %
V : (0.003 ~ 0.3) %
Ti : (0.001 ~ 0.2) %
Al : (0.006 ~ 0.093) %
Nb : (0.003 ~ 0.12) %
Sn : (0.005 ~ 0.05) %
Zr : (0.01 ~ 0.05) %
B : (0.000 4 ~ 0.007) %
Co : (0.006 ~ 0.15) %
Sb : (0.006 ~ 0.027) %
As : (0.003 ~ 0.055) %
Fe : (4.0 ~ 47) %
O : (0.003 ～ 0.015) %
N : (0.003 ～ 0.5) %
[Range in Stainless steel by OES]
C : (0.010 ～ 0.225) %
Mn : (0.224 ～ 7.11) %
P : (0.0031 ～ 0.06) %
S : (0.001 ～ 0.051) %
Si : (0.05 ～ 1.00) %
Cu : (0.0091 ～ 3.46) %
Cb(Nb) : (0.007 ~ 0.66) %
Ni : (4.19 ～ 32.6) %
Cr : (13.7 ～ 25.49) %
V : (0.007 ～ 0.238) %
Mo : (0.0138 ～ 6.07) %
Co : (0.007 ~ 0.38) %
Ti : (0.005 ~ 2.17) %
Al : (0.003 ~ 0.30) %
Pb : (0.002 ~ 0.017) %
W : (0.01 ~ 0.599) %
B : (0.0006 ~ 0.0074) %
Zr : (0.001 ~ 0.003) %
Ta : (0.010 ~ 0.045) % |
소재지 |
| KS D ISO 13898-3:1997 |
철 및 강 - 니켈, 구리 및 코발트 정량 방법 - 유도 결합 플라스마 원자 방출 분광 분석 방법 - 제3부: 구리 함유량 정량 |
Cu : (0.001 ~ 0.40) % |
소재지 |
| KS D ISO 13898-2:1997 |
철 및 강 - 니켈, 구리 및 코발트 정량 방법 - 유도 결합 플라스마 원자 방출 분광 분석 방법 - 제2부: 니켈 함유량 정량 |
Ni : (0.001 ~ 0.30) % |
소재지 |
| KS D ISO 10278:1995 |
강 – 망가니즈 함유량의 정량 – 유도결합 플라즈마 방출 분광 분석법 |
Mn : (0.002 ~ 1.5) % |
소재지 |
| KS D 1652:2022 |
철 및 강 - 스파크 방전 원자 방출 분광 분석 방법
(C, Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, Cu, V, Ti, Al, Nb, Pb, Sn, W, Zr, B, Sb, Co, As) |
C : (0.006 ～ 1.3) %
Si : (0.002 ～ 1.1) %
Mn : (0.03 ～ 2.35) %
P : (0.002 ～ 0.09) %
S : (0.000 3 ～ 0.05) %
Cr : (0.002 ～ 27.9) %
Ni : (0.002 ～ 25.0) %
Mo : (0.004 ～ 3.43) %
Cu : (0.001 4 ～ 0.65) %
V : (0.001 ～ 0.49) %
Ti : (0.000 5 ～ 0.34) %
Al : (0.003 ～ 0.16) %
Nb : (0.001 ～ 0.65) %
Pb : (0.001 ～ 0.024) %
Sn : (0.001 ～ 0.05) %
W : (0.01 ～ 0.11) %
Zr : (0.001 ～ 0.069) %
B : (0.000 2 ～ 0.011) %
Sb : (0.008 ～ 0.034) %
Co : (0.001 2 ～ 0.38) %
As : (0.001 ～ 0.05) % |
소재지 |
| KS D 1673-2:2023 |
철 및 강 - 유도결합 플라스마 방출 분광 분석법 - 제2부: 다원소의 정량 - 산 분해·파이로황산포타슘 용융법
(Si, Mn, P, Ni, Cr, Mo, Cu, V, Co, Ti, Al) |
Si : (0.01 ～ 0.60) %
Mn : (0.01 ～ 2.00) %
P : (0.003 ～ 0.10) %
Ni : (0.01 ～ 4.00) %
Cr : (0.01 ～ 3.00) %
Mo : (0.01 ～ 1.20) %
Cu : (0.01 ～ 0.50) %
V : (0.002 ～ 0.50) %
Co : (0.003 ~ 0.20) %
Ti : (0.001 ～ 0.30) %
Al : (0.004 ～ 0.10) % |
소재지 |
| KS D 1778:2023 |
금속 재료의 산소 정량 방법 통칙
9.1 비활성 가스 융해-적외선 흡수법 |
O : (0.001 1 ～ 0.015) % |
소재지 |
| KS D 1802:2001 |
철 및 강의 인 분석 방법
4. 흡광광도법 A 법 |
P : (0.002 ~ 0.09) % |
소재지 |
| KS D 1803:2003 |
철 및 강의 황 분석 방법
10. 연소-적외선 흡수법 (적분법) |
S : (0.005 ～ 0.31) % |
소재지 |
| KS D 1804:2003 |
철 및 강의 탄소 분석 방법
8. 적외선 흡수법 |
C : (0.005 ～ 4.029) % |
소재지 |
| KS D 1805:2019 |
철 및 강 - 규소 정량 방법
4. a) 이산화규소 무게 분석법(1) |
Si : (0.1 ~ 8) % |
소재지 |
| KS D 1806:2025 |
철 및 강 – 망가니즈 정량 방법
4. b) 과망가니즈산포타슘 흡수 분광 광도법 |
Mn : (0.1 ~ 7) % |
소재지 |
| KS D 1807:2023 |
철 및 강 - 크로뮴 정량 방법
부속서 A 퍼옥소 이황산암모늄 산화 과망가니즈산포타슘 적정법 |
Cr : (0.1 ～ 35.0) % |
소재지 |
| KS D 1808:2003 |
철 및 강의 니켈 분석 방법
3.2 무게 분석법 |
Ni : (0.05 ～ 48.0) % |
소재지 |
| KS D 1809:2023 |
철 및 강 - 몰리브데넘 정량 방법
부속서 A α－벤조인옥심 침전 분리 산화 몰리브데넘(VI) 무게 분석법 |
Mo : (0.03 ~ 10.00) % |
소재지 |
| KS D 1810:2024 |
철 및 강 - 구리 정량 방법
4. b)네오쿠프로인 추출 흡광 광도법 |
Cu : (0.01 ~ 1.75) % |
소재지 |
| KS D 1811:2003 |
철 및 강의 질소 분석방법
3.d)비활성 기체 운반 융해 – 열 전도도법 |
N : (0.002 ～ 0.5) % |
소재지 |
| ▶ 비철 |
| ASTM E3061-24 |
Standard Test Method for Analysis of Aluminum and Aluminum Alloys by Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry (Performance Based)
(Si, Mn, P, Ni, Cr, Mo, Cu, B, Ti, V, Sn, Zr, Co, Sb, As, Fe, Zn, Mg, Ca, Cd, Pb, Bi) |
Si : (0.02 ~ 16.8) %
Mn : (0.003 ~ 1.41) %
P : (0.01 ~ 0.025) %
Ni : (0.004 ~ 2.71) %
Cr : (0.004 ~ 0.52) %
Mo : (0.02 ~ 0.15) %
Cu : (0.005 ~ 7.0) %
B : (0.009 ~ 0.027) %
Ti : (0.005 ~ 0.2) %
V : (0.01 ~ 0.12) %
Sn : (0.008 ~ 6.28) %
Zr : (0.004 ~ 0.25) %
Co : (0.002 ~ 0.034) %
Sb : (0.01 ~ 0.28) %
As : (0.005 ~ 0.012) %
Fe : (0.02 ~ 3.06) %
Zn : (0.02 ~ 9.64) %
Mg : (0.006 ~ 8.2) %
Ca : (0.003 ~ 0.048) %
Cd : (0.002 ~ 0.055) %
Pb : (0.009 ~ 0.51) %
Bi : (0.01 ~ 0.59) % |
소재지 |
| ASTM E3047-22 |
Standard Test Method for Analysis of Nickel Alloys by Spark Atomic Emission Spectrometry
(C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Cu, Al, B, Ti, V, W, Nb, Sn, Zr, Co, Fe, Mg) |
C : (0.014 ~ 0.082)
Si : (0.07 ~ 0.6)
Mn : (0.04 ~ 0.6)
P : (0.005 ~ 0.019)
S : (0.002 ~ 0.005)
Cr : (0.09 ~ 20.0)
Mo : (0.07 ~ 5.0)
Cu : (0.03 ~ 0.6)
Al : (0.010 ~ 1.33)
B : (0.004 ~ 0.011)
Ti : (0.025 ~ 2.54)
V : (0.005 ~ 0.223)
W : (0.02 ~ 0.10)
Nb : (0.02 ~ 5.196)
Sn : (0.001 ~ 0.008)
Zr : (0.01 ~ 0.037)
Co : (0.05 ~ 14.00)
Fe : (0.17 ~ 20)
Mg : (0.001 ~ 0.03) |
소재지 |
| ASTM E2594-20 |
Standard Test Method for Analysis of Nickel Alloys by Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry (Performance -Based)
(Al, B, Cu, Mg, Mn, Nb, P, Ti, W, V) |
Al : (0.060 ～ 0.95) %
B : (0.002 ～ 0.020) %
Cu : (0.015 ～ 0.52) %
Mg : (0.001 ～ 0.01) %
Mn : (0.025 ～ 0.60) %
Nb : (0.020 ～ 5.1) %
P : (0.004 ～ 0.015) %
Ti : (0.020 ~ 1.4) %
W : (0.09 ~ 0.11) %
V : (0.010 ~ 0.20) % |
소재지 |
| ASTM E1473-22 |
Standard Test Methods for Chemical Analysis of Nickel, Cobalt and High- Temperature Alloys
(Cr, Mo, Ni, Si, Mn, Cu, Fe) |
Cr : (0.10 ～ 23.00) %
Mo : (0.01 ~ 1.50) %
Mo : (1.5 ~ 19) %
Ni : (0.1 ~ 73.0) %
Si : (0.1 ~ 5.00) %
Mn : (0.1 ~ 2.00) %
Cu : (0.01 ~ 10.00) %
Fe : (4.0 ~ 47) % |
소재지 |
| ASTM E478-24 |
Standard Test Methods for Chemical Analysis of Copper Alloys
Nickel by the Dimethylglyoxime Gravimetric Test Method |
Ni : (4 ~ 50) % |
소재지 |
| ASTM E354-25 |
Standard Test Methods for Chemical Analysis of High-Temperature, Electrical, Magnetic, and Other Similar Iron, Nickel, and Cobalt Alloys
(Cr, Mo, Ni, Si, Mn, P, Cu, Fe) |
Cr : (0.10 ～ 23.00) %
Mo : (0.01 ~ 1.50) %
Mo : (1.5 ~ 19) %
Ni : (0.1 ~ 73.0) %
Si : (0.1 ~ 5.00) %
Mn : (0.1 ~ 2.00) %
P : (0.002 ~ 0.08) %
Cu : (0.01 ~ 10.00) %
Fe : (4.0 ~ 47) % |
소재지 |
| KS D ISO 22033:2011 |
니켈 합금－나이오븀의 정량－ 유도 결합 플라스마/원자 방출 분광법 |
Nb : (0.1 ~ 6) % |
소재지 |
| KS D ISO 11435:2011 |
니켈 합금－몰리브데넘 함유량의 정량－유도 결합 플라스마/원자 방출 분광분석법 |
Mo : (0.01 ～ 19) % |
소재지 |
| KS D 1789:2024 |
니켈-크로뮴-철 합금의 화학 분석 방법
5. 규소 정량 방법 5.1 a) 무게 분석법
6. 망가니즈 정량 밥법 6.2 흡수 분광법
7. 인 정량 방법 7.2 흡광 광도법
9. 니켈 정량 방법 9.2.1 b) 무게 분석법
10. 크로뮴 정량 방법 10.2 부피 분석법
11. 철 정량 방법 11.2 부피 분석법 |
Si : (0.1 ~ 4.00) %
Mn : (0.1 ~ 2) %
P : (0.002 ~ 0.05) %
Ni : (0.1 ～ 48) %
Cr : (0.10 ～ 23.0) %
Fe : (4.0 ~ 47) % |
소재지 |
| KS D 1678:2022 |
알루미늄 및 알루미늄 합금의 유도 결합 플라스마 방출 분광 분석 방법
(Cu, Fe, Mn, Mg, Zn, Ni, Ti, Cr, Pb, Bi, Zr, Sn, V, B) |
Cu : (0.01 ～ 1.50) %
Fe : (0.25 ～ 0.48) %
Mn : (0.03 ～ 0.06) %
Mg : (0.04 ～ 2.5) %
Zn : (0.01 ～ 5.7) %
Ni : (0.01 ～ 0.019) %
Ti : (0.02 ～ 0.04) %
Cr : (0.01 ～ 0.019) %
Pb : (0.1 ~ 1.0) %
Bi : (0.01 ~ 1.0) %
Zr : (0.01 ~ 0.5) %
Sn: (0.01 ~ 0.5) %
V : (0.01 ~ 0.25) %
B : (0.01 ~ 0.25) % |
소재지 |
| ▶ 실내 및 기타환경 |
| KS C IEC 62321-4:2017 |
전기전자 제품에서 특정 물질의 정량 – 제4부 : CV-AAS, CV-AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머, 금속 및 전기전자 제품에서 수은의 정량
제외 : - CV-AFS
- ICP-OES
- ICP-MS |
Hg : (10 ~ 1 000) mg/kg |
소재지 |
| KS C IEC 62321-5:2014 |
전기전자 제품에서 특정 물질 의 정량 – 제5부 : AAS, AFS, ICP-OES 또는 ICP-MS에 의한 폴리머와 전기전자 부품에서 카드뮴과 납 및 크로뮴의 분석과 금속에서 카드뮴과 납의 분석
제외 : - AAS
- AFS
- ICP-MS |
Cd : 10 mg/kg 이상
Pb : 10 mg/kg 이상
Cr : 10 mg/kg 이상 |
소재지 |
| KS C IEC 62321-7-1:2015 |
전기전자 제품 내 특정 물질의 정량 – 제7-1부 : 비색법에 의한 금속의 무색 및 유색의 부식방지 코팅 내 함유된 6가 크로뮴의 확인 |
0.10 μg/cm²미만 : 음성
(0.10~0.13) μg/cm² : 결론 지을 수 없음
0.13 μg/cm²초과 : 양성 |
소재지 |
