한국인정기구-KOLAS

시험은 특정한 제품,공정 또는 서비스를 대상으로 하나 또는 그 이상의 특성을 규정된 절차에 따라 측정하는 기술적인 작업, 설계, 제품, 서비스, 공정, 공장에 대한 조사 및 특정요건이나 전문적 판정, 일반요건을 근거로 한 적합성 판정을 말한다.

인정번호 (Accreditation No)

KT958

기관명
(Organization Name)

한국환경공단(국가물산업클러스터 사업단)

공인유효기간	2025-07-10 ~ 2029-07-09
주소	대구광역시 달성군 구지면 국가산단대로40길 20
소재지	대구광역시 달성군 구지면 국가산단대로40길 20
담당자	홍철의
전화 번호	053-601-6092
팩스 번호	053-601-6149
인정범위	화학시험
인정범위	생물학시험
인정범위	역학시험

규격번호 (Test method)	규격명 (Standard designation)	시험범위 (Test Range)	사업장 (Site)
▶ 금속 및 관련제품
SPS-KWWA D 113-2010 : 2013	수도용 폴리우레아 도장강관 및 이형관 7.1 겉모양 7.2 도막두께 7.3 관 끝 도장하지 않는 부분의 길이 7.4 핀홀시험 7.7 충격시험 7.11 절연저항 7.12 파단 연신율 7.13 자외선 안전성 7.15 음극박리 7.16 굽힘성 7.17 경화도	정성시험 (24 ~ 813) µm (0 ~ 250) mm (5 000 ~ 16 000) V (5 000 ~ 16 000) V (50 ~ 1 000) V 최대하중 880 kN 38 ~ 66 ℃ (6 ~ 800) V 최대하중 200 kN (-50 ~ 700) ℃	소재지
SPS-KWWA B 102-0709 : 2019	수도용 소프트 실 슬루스 밸브 10.1 모양 10.2 치수 및 회전수 10.7 작동 시험 10.11 핀홀 시험	정성시험 (0 ~ 700) mm 정성시험 (5 000 ~ 16 000) V	소재지
SPS-B-KWWA-103-0710 : 2009	수도용 밸브캡 4. 구조, 모양 치수 및 허용차 5. 도장	(0 ~ 1 400) mm 정성시험	소재지
SPS-B-KWWA-105-0712:2009	수도용 2단식 지수밸브 보호통 6. 모양 치수 및 허용차 7. 시험(인장시험, 경도시험)	(0 ~ 1 400) mm 최대하중 880 kN, (9.807 ~ 23 536) N	소재지
SPS-B-KWWA-106-0713 : 2009	수도용 주철 지수밸브 보호통 6. 모양 치수 및 허용차 7. 시험(인장시험, 경도시험)	(0 ~ 630) mm 최대하중 880 kN (9.807 ~ 23 536) N	소재지
SPS-B-KWWA-107-0714 : 2009	수도용 나사식 제수밸브 보호통 6. 모양 치수 및 허용차 7. 시험(인장시험, 경도시험)	(0 ~ 600) mm 최대하중 880 kN (98.1 ~ 1178.24) N	소재지
SPS-KWWA B 200-0716 : 2016	수도용 역류방지밸브 9.1 겉모양 9.2 모양 및 치수	정성시험 (0 ~ 50) mm	소재지
SPS-B-KWWA-201-0717 : 2009	수도용 감압식 역류방지기 8.1 겉모양 및 모양 8.2 치수	정성시험 (0 ~ 50) mm	소재지
SPS-B-KWWA-202-1561 : 2015	벽체형(공동주택용) 수도계량기 보호함 7.1 겉모양 7.2 치수 7.3 기계적 성질(내함 및 전면판) 7.4 밀도 7.7 내한성	정성시험 (0 ~ 540) mm 최대하중 880 kN 0.000 1 g/㎤이상 (-30 ~ 88) ℃	소재지
SPS-KWWA B 203-1685 : 2012	수도용 지수밸브 12.1 겉모양 및 모양 12.2 치수	정성시험 (0 ~ 1 200) mm	소재지
SPS-KWWA B 204-2038 : 2022	점검 투입구가있는제수밸브 10.1 겉모양	정성시험	소재지
SPS-B KWWA 205-7418 : 2021	수도용 나이프 게이트 밸브 10.1 겉모양 및 모양 10.2 치수 및 회전수 10.10 핀홀 시험	정성시험 (0 ~ 900) mm (5 000 ~ 16 000) V	소재지
SPS KWWA D 100-1-0718 : 2008	수도용 스테인리스 강관 9.2 겉모양, 모양 및 치수 9.3 인장시험 9.4 편평시험 9.6 내압시험	정성시험, (0 ~ 50) mm 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대압력 10 ㎫	소재지
SPS-KWWA D 100-2-0719 : 2019	수도용 스테인리스강관이음쇠 10.1 겉모양 및 모양 10.2 치수 10.4 내압시험 10.11 결합반복시험	정성시험 (0 ~ 320) mm 최대압력 10 ㎫ 정성시험	소재지
SPS-KWWA D 110-1943 : 2012	수도용 경질 염화비닐관용 주철제 이탈방지압륜 5.1 겉모양 5.2 치수 5.3 인장시험 5.4 경도시험 5.5 수압시험 5.7 도장시험 5.8 흑연 구상화율 판정 시험	정성시험 (0 ~ 524) mm 최대하중 880 kN (9.807 ~ 23 536) N 최대압력 10 ㎫ (23 ~ 60) ℃ (0 ~ 95) %	소재지
SPS-KWWA D 111-2004 : 2017	덕타일 주철제 상수도관이탈방지압륜 6.1 겉모양 6.2 치수 6.3 내압시험 6.8 도장시험	정성시험 (0 ~ 1 200) mm 최대압력 10 ㎫ (23 ~ 60) ℃	소재지
SPS-KWWA D 112-1992 : 2012	수도용 신축가동관 7.1 겉모양 7.2 치수 7.3 내압시험 7.8 도막 두께 시험 7.9 핀홀시험 7.13 재료시험	정성시험 (0 ~ 700) mm 최대압력 10 ㎫ (24 ~ 813) µm (5 000 ~ 16 000) V 정성시험	소재지
SPS-KWWA-D119-B1545-5455 : 2014	구리 및 구리합금 플래어 관 이음쇠 7.2 내압시험	최대압력 25 ㎫	소재지
SPS-KWWA D 114-2003 : 2013	수도용 분말 에폭시(F.B.E)도장강관 및 이형관 7.1 겉모양 및 연속성 7.2 도막두께 7.3 관 끝 도장하지 않는 부분의 길이 7.4 핀홀시험 7.6 편평시험 7.7 충격시험 7.9 경화 시험 7.10 도막의 긁힘 저항성 7.12 충격저항 7.16 절연저항 7.17 파단 연신율 7.18 자외선 안전성 7.20 음극박리 7.21 굽힘성 7.22 경화도	정성시험 (24 ~ 813) µm (0 ~ 1 350) mm (5 000 ~ 16 000) V 최대하중 880 kN 13.5 kg (-50 ~ 700) ℃ (10, 100, 200, 500) g (5 000 ~ 16 000) V (50 ~ 1 000) V 최대하중 880 kN 38 ~ 66 ℃ (6 ~ 800) V 최대하중 200 kN (-50 ~ 700) ℃	소재지
SPS-KWWA D 116-2030 : 2013	하수도용 강재 맨홀 9.2 기계적 성질 9.5 정 하중 시험 9.6 외압 하중 시험 9.8 염수 분무 시험	최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 정성시험	소재지
SPS-KWWA D 117-2057 : 2014	수도 배관용 스테인리스 강관 그립식 관이음쇠 6.1 겉모양, 모양 및 치수 6.2 수압 또는 공기압 시험 6.3 인장시험	정성시험, (0 ~ 102) mm 최대압력 10 ㎫ 최대하중 880 kN	소재지
SPS-B-KWWA-101-0708 : 2024	수도용 새들 붙이 분수전 10.1 겉모양 10.2 치수	정성시험 (0 ~ 355) mm	소재지
SPS-KWWA B 100-0707 : 2014	수도용 급속공기 밸브 10.1 겉모양 및 모양 10.2 치수	정성시험 (0 ~ 750) mm	소재지
SPS-KFCA-D4103-5006	스테인리스강 주강품 11.3 기계시험 - 충격시험 11.5 모양 및 치수의 측정 11.6 겉모양 시험	최대 흡수에너지 600 J (0 ~ 1 200) mm 정성시험	소재지
SPS-KFCA-D4301-5015	회 주철품 7. 모양, 치수 8. 겉모양 10.5 기계시험 - 인장시험 - 경도시험	(0 ~ 200) mm 정성시험 최대하중 880 kN (9.807 ~ 23 536) N	소재지
SPS-KFCA-D4302-5016	구상흑연 주철품 12.5.2 인장 시험 방법 12.5.3 충격 시험 방법 12.5.4 경도 시험 방법 12.6 흑연 구상화 판정 시험	최대하중 880 kN 최대 흡수에너지 600 J (9.807 ~ 23 536) N (0 ~ 95) %	소재지
KS B 0811 : 2003	금속 재료의 비커스 경도 시험 방법	(9.807 ~ 235.36) N	소재지
KS B 0810 : 2003	금속 재료 충격 시험 방법	최대 흡수에너지 600 J	소재지
KS B 0806 : 2000	금속 재료의 로크웰 경도 시험 방법	(98.1 ~ 1178.24) N	소재지
KS B 0804 : 2001	금속 재료 굽힘 시험	최대하중 200 kN	소재지
KS D 6720 : 2016	니켈 및 니켈 합금 봉 9.2 인장 시험 9.3 크리프 및 응력 파단 시험	최대하중 880 kN 최대하중 880 kN	소재지
KS D 3706 : 2018	스테인리스 강봉 7. 모양, 치수 및 허용차 9. 겉모양 12.2 기계 시험 12.3 부식 시험	(0 ~ 7 000) mm 정성시험 최대하중 880 kN (9.807 ~ 23 536) N (0 ~ 500) g	소재지
KS D 3705 : 2024	열간 압연 스테일리스 강판 및 강대 9. 모양, 치수, 무게, 허용차 10. 겉모양 12.2 기계 시험 12.3 부식 시험	(0 ~ 6 000) mm, 최대 20 kg 정성시험 최대하중 880 kN (0 ~ 500) g	소재지
KS D 3703 : 2007	스테인리스 강선 5. 선 지름, 선 지름의 허용차 및 편지름차 6. 겉모양 9.1 인장 시험	(0 ~ 14) mm 정성시험 최대하중 880 kN	소재지
KS D 3698 : 2024	냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대 9. 모양, 치수, 무게 및 그 허용차 10. 겉모양 12.2 기계 시험 12.3 부식 시험	정성시험, 최대 20 kg 정성시험 최대하중 880 kN (0 ~ 500) g	소재지
KS D 3503 : 2018	일반 구조용 압연 강재 6. 모양, 치수, 무게 및 그 허용차 7. 겉모양 8.2 기계 시험	(0 ~ 100) mm 정성시험 최대하중 880 kN	소재지
SPS-KWWA M 208-1891 : 2015	수도용 폴리우레탄 도장 강관 및 이형관 7.1 겉모양 7.2 도막 두께 7.3 관끝 도장하지 않는 부분의 길이 7.4 핀홀 시험 7.9 충격저항 7.12 절연저항 7.13 파단 연신율 7.14 자외선 안정성 7.16 음극박리 7.17 굽힙성 7.18 경화도	정성시험 (24 ~ 813) µm (0 ~ 290) mm (5 000 ~ 16 000) V 13.5 kg (50 ~ 1 000) V 최대하중 880 kN 38 ~ 66 ℃ (6 ~ 800) V 최대하중 880 kN (-50 ~ 700) ℃	소재지
SPS-KWA M 120-0745 : 2014	수도용 수지 코팅 관 이음쇠 9.1 겉모양 9.2 핀홀 시험 9.4 도막 두께 9.6 저온, 고온 반복시험 9.7 에릭슨 시험 9.8 촉진 내후성 시험 9.9 밀도시험 9.10 인장강도 및 신장율 시험 9.11 경도시험 9.14 수압 시험	정성시험 (5 000 ~ 16 000) V (24 ~ 813) µm (-30 ~ 88) ℃ 정성시험 38 ~ 66 ℃ 0.000 1 g/㎤ 이상 최대하중 880 kN (9.807 ~ 23 536) N 최대압력 10 ㎫	소재지
SPS-KWWA D 118-2058 : 2014	수도용 주름마디 스테인리스 강관 10.1 겉모양 10.2 치수 10.3 내압시험 10.6 편평성 시험 10.9 두께 감소율 시험	정성시험 (0 ~ 515) mm 최대압력 10 ㎫ 최대하중 880 kN (0 ~ 50) mm	소재지
KS D 8502 : 2021	수도용 액상 에폭시 수지 도료 및 도장 방법 7.4.10 저온‧고온 반복 시험 7.4.11 염수 분무 시험	(-30 ~ 88) ℃ 염도 (0 ~ 25) %	소재지
KS D 4307 : 2021	배수용 주철관 6 겉모양 11 관의 모양, 치수 및 질량 12.3 인장 시험 12.4 압궤 시험 12.5 수압 시험	정성시험 (0 ~ 200) mm, 최대 20 kg 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대압력 10 Mpa	소재지
KS D 4308 : 2022	덕타일 주철 이형관 5 모양, 치수 및 질량 6.1 겉모양 8.1 인장 시험 8.2 경도 시험 8.3 수압 시험 8.4 볼트·너트 인장시험 8.5 도장 시험	(0 ~ 2 600) mm, 최대 20 kg 정성시험 최대하중 880 kN (9.807 ~ 23 536) N 최대압력 10 MPa 최대하중 880 kN 염도 (0 ~ 25) %	소재지
KS B 0802 : 2003	금속 재료 인장 시험 방법	최대하중 880 kN	소재지
KS B 0805 : 2000	금속 재료의 브리넬 경도 시험 방법	(9.807 ~ 29 420) N	소재지
KS D 6008 : 2022	알루미늄 합금주물 5. 모양, 치수 및 무게 7.2 인장시험	(0 ~ 5 500) mm, 최대 20 kg 최대하중 880 kN	소재지
KS D 3569 : 2008	저온 배관용 탄소 강관 8. 겉모양 9.1 치수 및 무게 10.2 인장 시험 10.3 편평 시험 10.4 굽힘 시험 10.5 샤르피 충격 시험 10.6 수압 시험 또는 비파괴 검사	정성시험 (0 ~ 650) mm, 최대 20 kg 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대하중 200 kN 최대 흡수에너지 600 J 최대압력 10 Mpa	소재지
KS D 5545 : 2009	구리 및 구리 합금 용접관 4.1 겉모양 6.2 인장 시험 6.3 경도 시험 6.4 결정 입도 시험 6.6 편평 시험 6.8 수압 시험	정성시험 최대하중 880 kN (9.807 ~ 235.36) N 0.2 mm 이하 최대하중 880 kN 최대압력 10 Mpa	소재지
KS D 6024 : 2022	구리 및 구리 합금 주물 7.2 인장 시험 7.3 경도 시험	최대하중 880 kN (9.807 ~ 23 536) N	소재지
KS D 4323 : 2020	하수도용 덕타일 주철관 9. 관의 모양, 치수, 무게 및 허용차 10.1 인장 시험 10.2 경도 시험 10.3 수압 시험	(0 ~ 2 600) mm, 최대 20 kg 최대하중 880 kN (9.807 ~ 23 536) N 최대압력 10 Mpa	소재지
KS D 3761 : 2023	경질 폴리염화비닐 라이닝 강관 9.1 겉모양, 모양 및 치수 9.2 외면 피복 두께 시험 9.4 굽힘 시험 9.5 편평 시험 9.6 핀홀 시험	정성시험, (0 ~ 150) mm (24 ~ 813) µm 최대하중 200 kN 최대하중 880 kN (5 000 ~ 16 000) V	소재지
KS D 3595 : 2018	일반 배관용 스테인리스 강관 9. 치수, 치수 허용차 및 질량 10. 겉모양 11.2 인장시험 11.3 편평시험 11.7 수압시험	(0 ~ 300) mm, 최대 20 kg 정성시험 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대압력 10 Mpa	소재지
KS D 3627 : 2020	일반용수용 도복장 강관 이형관 5.3 모양, 치수 및 치수의 허용차 5.4 겉모양	정성시험, (0 ~ 3 354.6) mm 정성시험	소재지
KS D 4311 : 2015	덕타일 주철관 6. 모양, 치수, 무게 및 허용차 7.1 인장시험 7.2 경도시험 7.3 수압시험 7.4 볼트·너트 인장시험 7.5 압륜 인장시험 7.6 도장시험	정성시험, (0 ~ 2 960) mm, 최대 20 kg 최대하중 880 kN (9.807 ~ 23 536) N 최대압력 10 MPa 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN (23 ~ 60) ℃	소재지
KS D 5301 : 2024	이음매 없는 구리 및 구리합금관 4. 겉모양 6.2 인장시험 6.3 경도시험 6.6 편평시험 6.8 수압시험	정성시험 최대하중 880 kN (98.1 ~ 1178.24) N 최대하중 880 kN 최대압력 10 Mpa	소재지
KS D ISO 6509 : 2016	금속 및 합금의 부식–황동의 탈아연 부식 시험-제1부 시험방법	(0 ~ 9.999 4) mm	소재지
KS D 3628 : 2010	스테인리스제 주름관 9.3 겉모양 9.4 치수 측정 9.5.1 내압시험 9.5.2 편평 시험	정성시험 (0 ~ 32) mm 최대압력 10 MPa 최대하중 880 kN	소재지
KS D 3619 : 2022	수도용 폴리에틸렌 분체 라이닝 강관 9.1 겉모양 및 치수 검사 9.2 피막 및 피복 두께 시험 9.3 핀홀 시험 9.5 굽힘 시험 9.6 편평 시험 9.7 충격 시험 9.9 내식성 시험	정성시험, (0 ~ 600) mm (24 ~ 813) µm (5 000 ~ 16 000) V 최대하중 200 kN 최대하중 880 kN 최대 흡수에너지 600 J (50 ~ 80) ℃	소재지
KS D 3607 : 2022	분말 용착식 폴리에틸렌 피복 강관 및 강관 이음쇠 7.1 겉모양 7.2 치수 및 질량 7.3 피복두께 7.4 핀홀 7.9 파단연신율 7.12 음극박리시험 7.13 응력균열 7.15 굽힘시험	정성시험 (0 ~ 3 000) mm, 최대 20 kg (24 ~ 813) µm (5 000 ~ 16 000) V 최대하중 880 kN (6 ~ 800) V (50 ~ 80) ℃ 최대하중 200 kN	소재지
KS D 8501 : 2020	수도용 타르에폭시 수지 도료 및 도장 방법 7.4.8 저온‧고온 반복 시험 7.4.10 염수 분무 시험	(-30 ~ 88) ℃ 염도 (0 ~ 25) %	소재지
KS D 3507 : 2023	배관용 탄소 강관 8 치수 9 겉모양 11.3 인장 시험 11.4 편평 시험 11.5 굽힘 시험	(0 ~ 600) mm, 최대 20 kg 정성시험 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대하중 200 kN	소재지
KS D 3517 : 2008	기계구조용 탄소 강관 7 겉모양 8 치수 9.2 인장 시험 9.3 굽힘 시험 9.4 편평 시험	정성시험 (0 ~ 100) mm 최대하중 880 kN 최대하중 200 kN 최대하중 880 kN	소재지
KS D 3536 : 2024	기계 구조용 스테인리스 강관 7 치수 8 겉모양 9.2 인장 시험 9.3 편평 시험	(0 ~ 140) mm 정성시험 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN	소재지
KS D 3562 : 2022	압력 배관용 탄소강관 8. 겉모양 9. 치수 10.2 인장 시험 10.3 편평 시험 10.4 굽힘 시험 10.5 수압시험 또는 비파괴검사	정성시험 (0 ~ 650) mm, 최대 20 kg 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대하중 200 kN 최대압력 12 Mpa	소재지
KS D 3564 : 2019	고압 배관용 탄소강관 8 겉모양 9 치수 10.2 인장 시험 10.3 편평 시험 10.4 굽힘 시험 10.5 수압시험 또는 비파괴검사	정성시험 (0 ~ 650) mm, 최대 20 kg 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대하중 200 kN 최대압력 20 Mpa	소재지
KS D 3565 : 2022	상수도용 도복장 강관 5.5 치수 5.6 겉모양 5.7.2 인장 시험 5.7.3 편평 시험 5.7.4 수압시험 또는 비파괴검사	(0 ~ 3 000) mm, 최대 20 kg 정성시험 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대압력 5 Mpa	소재지
KS D 3566 : 2018	일반 구조용 탄소 강관 7 치수 8 겉모양 9.2 인장 시험 9.3 굽힘 시험 9.4 편평 시험	(0 ~ 1 016) mm, 최대 20 kg 정성시험 최대하중 880 kN 최대하중 200 kN 최대하중 880 kN	소재지
KS D 3568 : 2024	일반 구조용 각형 강관 7 겉모양 8 치수 9.2 인장 시험	정성시험 (0 ~ 350) mm, 최대 20 kg 최대하중 880 kN	소재지
KS D 3576 : 2022	배관용 스테인리스 강관 8.1 치수 및 무게 9. 겉모양 12.2 인장 시험 12.3 편평 시험 12.4 용접부 형굽힘 시험 12.6 수압시험 또는 비파괴시험	(0 ~ 650) mm, 최대 20 kg 정성시험 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대하중 200 kN 최대압력 10 MPa	소재지
KS D 3577 : 2007	보일러, 열 교환기용 스테인리스 강관 9 겉모양 10 치수 및 무게 11.2 인장 시험 11.3 편평 시험 11.7 수압시험 또는 비파괴검사	정성시험 (0 ~ 139.8) mm, 최대 20 kg 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대압력 10 Mpa	소재지
KS D 3578 : 2022	상수도용 도복장 강관 이형관 5.3 모양 및 치수 5.4 겉모양	정성시험, (0 ~ 3 000) mm 정성시험	소재지
KS D 3585 : 2008	스테인리스강 위생관 8 치수 9 겉모양 11.2 인장 시험 11.4 수압 또는 공기압 시험 또는 비파괴검사	(0 ~ 165.2) mm 정성시험 최대하중 880 kN 최대압력 10 Mpa	소재지
KS D 3588 : 2023	배관용 용접 대구경 스테인리스 강관 7 치수 및 무게 8 겉모양 9.1 인장 시험 9.2 용접부 인장 시험 9.3 수압시험 또는 비파괴검사	(0 ~ 1 000) mm, 최대 20 kg 정성시험 최대하중 880 kN 최대하중 880 kN 최대압력 10 Mpa	소재지
KS D 3589 : 2022	압출식 폴리 에틸렌 피복 강관 5.1 겉모양 5.2 모양 및 치수 8.1 겉모양 시험 8.2 피복 두께 시험 8.3 핀홀 시험	정성시험 (0 ~ 2 000) mm 정성시험 (24 ~ 813) µm (5 000 ~ 16 000) V	소재지
KS D 4317 : 2022	덕타일 주철관 내면 에폭시 수지분체도장 7.4.4 도막의 가요성 시험 7.4.5 도막의 긁힘 저항성 시험 7.4.6 도막의 방식성 시험 7.4.7 도막의 내온도 반복성 시험	펀치 이동거리 3 mm (10, 100, 200, 500) g 염도 (0 ~ 25) % (-30 ~ 88) ℃	소재지
▶ 고무와 관련제품
KS M ISO 48 : 2010	가황 또는 열가소성 고무 - 경도 측정(10 IRHD와 100 IRHD 사이의 경도)	10 ~ 100	소재지
KS M ISO 37 : 2017	가황 또는 열가소성 고무 - 인장 응력 특성 측정방법	인장강도 : 0.01 MPa 이상 신장률 : 0.1 % 이상	소재지
KS M 6613 : 2022	수도용 고무 7.1 경도 시험 7.2 인장 시험 7.3 영구 신장 시험 7.4 노화 시험 7.5 압축 영구 줄음 시험	0 ~ 100 인장강도 : 0.01 MPa 이상 신장률 : 0.1 % 이상 0.1 % 이상 경도변화 : 0~100 인장강도 변화율, 신장률 변화율 : 0.1 % 이상 0.1 % 이상	소재지
KS M ISO 4633 : 2015	고무 씰 - 급수, 배수 및 하수 배관용 조인트링 - 재료 요구사항 4.2.3 경도 4.2.4 인장 강도와 파단시 신장률 4.2.5 공기 중에서의 영구 압축 줄음률 4.2.6 공기 중에서의 촉진 노화	10 ~ 100 인장강도 : 0.01 MPa 이상 신장률 : 0.1 % 이상 0.1 % 이상 경도변화 : 0 ~ 100 인장강도 변화율, 신장률 변화율 : 0.1 % 이상	소재지
KS M ISO 9631 : 2018	고무 씰 - 110 ℃ 이하의 온수 공급 파이프라인에 사용되는 접합부 링 - 재료에 대한 요구사항 5.2.3 경도 5.2.4 인장 강도 및 파단신률 5.2.5 공기 중에서의 영구 압축 줄음률 5.2.6 공기 중에서의 촉진 노화	10 ~ 100 인장강도 : 0.01 MPa 이상 신장률 : 0.1 % 이상 0.1 % 이상 경도변화 : 0 ~ 100 인장강도 변화율, 신장률 변화율 : 0.1 % 이상	소재지
KS M 6518 : 2021	가황 고무 물리 시험방법 5 인장시험 6 영구 신장 늘음률 시험 7.2 스프링식(A형 및 D형) 경도 시험 8.3 공기 가열 노화 시험 11 영구 압축 줄음률 시험	인장강도 : 0.01 MPa 이상 신장률 : 0.1 % 이상 0.1 % 이상 0 ~ 100 경도변화 : 0 ~ 100 인장강도 변화율, 신장률 변화율 : 0.1 % 이상 0.1 % 이상	소재지
KS M ISO 188 : 2011	가황 또는 열가소성 고무 - 촉진 노화 및 내열시험	경도변화 : 0 ~ 100 인장강도 변화율, 신장률 변화율 : 0.1 % 이상	소재지
KS M ISO 815-1 : 2019	가황 또는 열가소성 고무 - 제1부: 상온 또는 고온에서의 영구 압축 줄음률 측정 방법	0.1 % 이상	소재지
KS M ISO 7619-1 : 2010	가황고무 및 열가소성 고무 - 압입 경도 측정 방법 - 제1부: 듀로미터법(쇼어 경도)	0 ~ 100	소재지
▶ 플라스틱 및 관련제품
KS M 3357:2020	냉ㆍ온수 설비용 플라스틱 배관 시스템 ― 가교화 폴리에틸렌(PE-X) 관 5.1 외관 6.2 관의 치수 7 기계적 특성 8 물리적·화학적 특성 - 종축복귀성 - 열간 내압 크리프 부속서 B - 밀도 - 용융질량 흐름지수 - 휘발 함량 - 최소 요구 강성	정성시험 0.01 mm 이상 10 MPa 이하 - 0.1 % 이상 10 MPa 이하 - 0.000 1 g/㎤ 이상 0.001 g/10 min 이상 0.01 % 이상 0.1 MRS 이상	소재지
KS M 3362:2015	냉·온수 설비용 폴리프로필렌(PP) 관 5.2 재료의 기본 물성 - 용융 질량 흐름 지수 - 굴곡 탄성률 - 최소 요구 강도 6.1 겉모양 7.2 관의 치수 8 기계적 특성 11.1 고온 치수 안정성 시험 11.2 열간 내압 크리프 시험 11.4 용융 질량 흐름 지수	- 0.001 g/10 min 이상 1 MPa 이상 1 MPa 이상 정성시험 0.01 mm 이상 10 MPa 이하 0.1 % 이상 10 MPa 이하 0.001 g/10 min 이상	소재지
KS M 3363:2015	냉ㆍ온수 설비용 플라스틱 배관계 ― 폴리부틸렌(PB) 관 5.1 겉모양 6.2 관의 치수 7 기계적 특성 8 물리적·화학적 특성 - 종축 복귀성 - 열간 내압 크리프 - 용융 질량 흐름률(MFR)	정성시험 0.01 mm 이상 10 MPa 이하 - 0.1 % 이상 10 MPa 이하 0.001 g/10 min 이상	소재지
KS M 3368:2015	수도용 내충격성 ABS 이음관 6.1 겉모양, 모양 및 치수 검사 6.2 인장 강도 6.4 낙추 충격 시험 6.5 연화 온도 시험 6.6 비중 시험	정성시험, 0.01 mm 이상 0.01 MPa 이상 (1, 3, 9, 13.5) kg 0.1 ℃ 이상 0.000 1 이상	소재지
KS M 3401:2021	압력용 경질 폴리염화비닐관 10.2 겉모양, 모양 및 색상 10.3 치수 10.4 인장 항복 강도 시험 10.5 편평 시험 10.6 내충격 시험 10.7 비카트 연화 온도 시험 10.8 열간 내압 크리프 시험 10.10 침지 시험	정성시험 0.01 mm 이상 0.1 MPa 이상 정성시험 (0.25, 0.5, 0.8, 1, 1.25, 1.6, 2, 2.5, 3, 3.2, 4, 5, 6.3, 8, 9, 10, 12.5, 13, 16) kg 0.1 ℃ 이상 10 MPa 이하 -0.01 mg/㎠ 이상	소재지
KS M 3402:2021	압력용 경질 폴리염화비닐 이음관 10.1 겉모양 및 모양 10.2 치수 10.3 인장 항복 강도 시험 10.4 편평 시험 10.5 내충격 시험 10.6 비카트 연화온도 시험	정성시험 0.01 mm 이상 1 MPa 이상 정성시험 (1, 3, 9, 13.5) kg 0.1 ℃ 이상	소재지
KS M 3404:2021	비압력용 경질 폴리염화비닐관 10.2 겉모양 및 모양 10.3 치수 10.4 인장 항복 강도 시험 10.5 편평 시험 10.6 침지 시험 10.7 비카트 연화 온도 시험 10.9 열간 내압 크리프	정성시험 0.01 mm 이상 0.1 MPa 이상 정성시험 -0.01 mg/㎠ 이상 0.1 ℃ 이상 10 MPa 이하	소재지
KS M 3407:2003	일반용 폴리에틸렌관 5. 치수 8.1 인장 시험 8.2 수압 시험 8.3 침지 시험 8.4 회분 시험	0.01 mm 이상 1 N/㎠ 이상 10 MPa 이하 -0.01 g/㎡ 이상 0.01 % 이상	소재지
KS M 3408-2:2023	수도용 플라스틱 배관 시스템 — 폴리에틸렌(PE) — 제2부: 관 5.1 겉모양 5.2 색상 6.1 치수 측정 6.2 평균 바깥지름 및 정원도 6.3 관벽 두께 및 허용차 7 기계적 특성 8 물리적 특성 - 파단점 신장률 - 종축 복귀성 - 용융 질량 흐름률(MFR) - 산화 유도 시간	정성시험 정성시험 0.01 mm 이상 0.01 mm 이상 0.01 mm 이상 10 MPa 이하 - 1 % 이상 0.1 % 이상 0.001 g/10 min 이상 0.1 분 이상	소재지
KS M 3408-3:2023	수도용 플라스틱 배관 시스템 ─ 폴리에틸렌(PE)-제3부: 이음관 5.1 겉모양 5.3 색상 6.1 치수 측정 6.2.2 관벽 두께 7 기계적 특성 8 물리적 특성 - 용융 질량 흐름률(MFR) - 산화 유도 시간	정성시험 정성시험 0.01 mm 이상 0.01 mm 이상 10 MPa 이하 - 0.001 g/10 min 이상 0.1 분 이상	소재지
KS M 3410:2021	비압력용 경질 폴리염화비닐 이음관 10.1 겉모양 및 모양 10.2 치수 10.3 인장 항복 강도 시험 10.4 수압 시험 10.5 편평 시험 10.6 침지 시험 10.7 비카트 연화 온도 시험	정성시험 0.01 mm 이상 1 MPa 이상 정성시험 정성시험 -0.01 mg/㎠ 이상 0.1 ℃ 이상	소재지
KS M 3414:2020	냉ㆍ온수 설비용 플라스틱 배관 시스템 - 염소화 폴리염화비닐(PVC-C) 관 6.2 관의 치수 7 기계적 특성 7.1 내압 시험 7.2 충격 강도 7.3 인장 강도 8 물리적·화학적 특성 - 비카트 연화 온도(VST) - 종축 복귀성 - 열간 내압 크리프	0.01 mm 이상 - 10 MPa 이하 1 % 이상 1 MPa 이상 - 0.1 ℃ 이상 0.1 % 이상 10 MPa 이하	소재지
KS M 3415:2020	냉ㆍ온수 설비용 플라스틱 배관 시스템 - 염소화 폴리염화비닐(PVC-C) 이음관 5.1 겉모양 6.2 이음관의 치수 7 기계적 특성 7.1 내부 시험 8. 물리적 특성 - 비카트 연화 온도(VST) - 종축 복귀성 - 열간 내압 크리프	정성시험 0.01 mm 이상 - 10 MPa 이하 - 0.1 ℃ 이상 0.1 % 이상 10 MPa 이하	소재지
KS M 3500-1:2023	배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리에틸렌(PE)관- 제 1 부 : 이중벽관 5.1 폴리에틸렌 원료의 특성 - 용융 질량 흐름률(MFR) - 밀도 - 항복 인장 강도 - 파단 신장률 - 카본블랙 함량(C/B) - 산화 유도 시간(OIT) - 최소 요구 강도(MRS) 5.2 관 원료의 특성 10.2 겉모양 10.3 치수 10.4 원강성 시험 10.5 원연성 시험 10.6 충격 시험 10.7 크리프비 10.8 용융 질량 흐름률 10.9 밀도 10.10 항복 인장 강도 10.11 회분 시험 10.12 산화 유도 시간 10.13 NCLS 시험 10.14 카본블랙 함량 시험 10.15 내후성 폭로 후 신장률	- 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 1 % 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 0.1 MPa 이상 10 MPa 이하 정성시험 0.01 mm 이상 0.1 kN/㎡ 이상 정성시험 3.2 kg 0.1 이상 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 1 h 이상 0.01 wt. % 이상 1 % 이상	소재지
KS M 3500-2:2023	배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리에틸렌(PE)관 - 제2부 : 다중벽관 5.1 폴리에틸렌 원료의 특성 - 용융 질량 흐름률(MFR) - 밀도 - 항복 인장 강도 - 파단 신장률 - 카본블랙 함량(C/B) - 산화 유도 시간(OIT) - 최소 요구 강도(MRS) 5.2 관 원료의 특성 10.2 겉모양 10.3 치수 10.4 원강성 시험 10.5 원연성 시험 10.6 충격 시험 10.7 크리프비 10.8 용융 질량 흐름률 10.9 밀도 10.10 항복 인장 강도 10.11 회분 시험 10.12 산화 유도 시간 10.13 NCLS 시험 10.14 카본블랙 함량 시험 10.15 내후성 폭로 후 신장률	- 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 1 % 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 0.1 MPa 이상 10 MPa 이하 정성시험 0.01 mm 이상 0.1 kN/㎡ 이상 정성시험 3.2 kg 0.1 이상 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 1 h 이상 0.01 wt. % 이상 1 % 이상	소재지
KS M 3500-3:2023	배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리에틸렌(PE)관 - 제3부 : 심레스관 5.1 폴리에틸렌 원료의 특성 - 용융 질량 흐름률(MFR) - 밀도 - 항복 인장 강도 - 파단 신장률 - 카본블랙 함량(C/B) - 산화 유도 시간(OIT) - 최소 요구 강도(MRS) 5.2 관 원료의 특성 10.2 겉모양 10.3 치수 10.4 원강성 시험 10.5 원연성 시험 10.6 충격 시험 10.7 크리프비 10.8 용융 질량 흐름률 10.9 밀도 10.10 항복 인장 강도 10.11 회분 시험 10.12 산화 유도 시간 10.13 NCLS 시험 10.14 카본블랙 함량 시험 10.15 내후성 폭로 후 신장률	- 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 1 % 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 0.1 MPa 이상 10 MPa 이하 정성시험 0.01 mm 이상 0.1 kN/㎡ 이상 정성시험 3.2 kg 0.1 이상 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 1 h 이상 0.01 wt. % 이상 1 % 이상	소재지
KS M 3500-4:2023	배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리에틸렌(PE) 관- 제4부 : 충전벽관 5.1 폴리에틸렌 원료의 특성 - 용융질량흐름률(MFR) - 밀도 - 항복 인장 강도 - 파단 신장률 - 카본블랙 함량(C/B) - 산화 유도 시간(OIT) - 최소 요구 강도(MRS) 5.2 관 원료의 특성 10.2 겉모양 10.3 치수 10.4 원강성 시험 10.5 원연성 시험 10.6 충격 시험 10.7 크리프비 10.8 용융 질량 흐름률 10.9 밀도 10.10 항복인장강도 10.11 회분 시험 10.12 산화 유도 시간 10.13 NCLS 시험 10.14 카본블랙 함량 시험 10.15 내후성 폭로 후 신장률	- 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 1 % 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 0.1 MPa 이상 10 MPa 이하 정성시험 0.01 mm 이상 0.1 kN/㎡ 이상 정성시험 3.2 kg 0.1 이상 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 1 h 이상 0.01 wt. % 이상 1 % 이상	소재지
KS M 3509:2017	배수 및 하수도용 강판 보강 폴리에틸렌(PE) 복합관 4.1 폴리에틸렌관 원료의 특성 - 용융질량흐름률(MFR) - 밀도 - 항복인장강도 - 파단신장률 - 카본블랙 함량(C/B) - 열안정성(OIT) - 내압 시험 165 시간 - 내압 시험 1000 시간 - 최소요구강성(MRS) 9.2 겉모양 및 구조 9.3 치수 9.4 원강성 시험 9.5 접착성 시험 9.6 변형성 시험 9.7 충격 시험 9.8 크리프비 9.9 용융질량흐름률(MFR) 9.10 밀도 9.11 항복인장강도 9.12 회분 시험 9.13 열 안정성(OIT) 9.14 NCLS 9.15 카본블랙함량 시험 9.16 내후성 폭로 후 신장률 9.17 벗김시험 9.18 관벽 파단시험 9.19 핀홀 시험	- 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 1 % 이상 0.01 wt % 이상 0.1 min 이상 10 MPa 이하 10 MPa 이하 0.1 MPa 이상 정성시험 0.01 mm 이상 0.1 kN/㎡ 이상 정성시험 정성시험 (1, 1.6, 2, 2.5) kg 0.1 이상 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 0.01 wt % 이상 0.1 min 이상 1 h 이상 0.1 % 이상 1 % 이상 1 N 이상 1 N 이상 정성시험	소재지
KS M 3600:2016	배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리염화비닐(PVC) 관 - 이중벽관 및 리브관 4.2 폴리염화비닐 컴파운드 (PVC compound)의 특성 - 밀도 - 굴곡탄성률(FM) 4.3 폴리염화비닐 컴파운드의 물리적 특성 9.2 겉모양 9.3 치수 9.4 원강성 시험 9.5 원연성 시험 9.6 낙추 충격 시험 9.7 크리프비 시험 9.8 인장 항복 강도 시험 9.9 비카트 연화 온도 시험 9.10 아세톤 침적 시험 9.12 회분 시험	- 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 10 MPa 이하 정성시험 0.01 mm 이상 1 kN/㎡ 이상 정성시험 (0.8, 1, 2, 2.5, 3.2) kg 0.1 이상 1 MPa 이상 0.1 ℃ 이상 정성시험 1 % 이상	소재지
KS M 3700-1:2016	배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리프로필렌(PP)관 - 제1부 : 이중벽관 5.1 폴리프로필렌 원료의 특성 - 밀도 - 용융질량흐름률(MFR) - 굴곡탄성률(FM) - 카본블랙함량(C/B) - 열 안정성(OIT) 5.2 관 원료의 특성 10.2 겉모양 10.3 치수 10.4 원강성 시험 10.5 원연성 시험 10.6 충격 시험 10.7 크리프비 10.8 용융질량흐름률 10.9 밀도 10.10 항복인장강도 10.11 회분 시험 10.12 열 안정성 10.13 NCLS 시험 10.14 카본블랙함량 시험 10.15 폭로 후 신장률 시험	- 0.000 1 g/㎤ 이상 0.001 g/10 min 이상 1 MPa 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 - 10 MPa 이하 0.01 mm 이상 1 kN/㎡ 이상 정성시험 3.2 kg 0.1 이상 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 0.1 wt. % 이상 0.1 min 이상 1 h 이상 0.1 % 이상 1 % 이상	소재지
KS M 3700-2:2016	배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리프로필렌(PP)관 - 제2부 : 다중벽관 5.1 폴리프로필렌 원료의 특성 - 밀도 - 용융질량흐름률(MFR) - 굴곡탄성률(FM) - 카본블랙함량(C/B) - 열 안정성(OIT) 5.2 관 원료의 특성 10.2 겉모양 10.3 치수 10.4 원강성 시험 10.5 원연성 시험 10.6 충격 시험 10.7 크리프비 10.8 용융질량흐름률 10.9 밀도 10.10 항복인장강도 10.11 회분 시험 10.12 열 안정성 10.13 NCLS 시험 10.14 카본블랙함량 시험 10.15 폭로 후 신장률 시험	- 0.000 1 g/㎤ 이상 0.001 g/10 min 이상 1 MPa 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 - 10 MPa 이하 0.01 mm 이상 1 kN/㎡ 이상 정성시험 3.2 kg 0.1 이상 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 0.1 wt. % 이상 0.1 min 이상 1 h 이상 0.1 % 이상 1 % 이상	소재지
KS M 3700-3:2016	배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리프로필렌(PP)관 - 제3부 : 코러게이트관 5.1 폴리프로필렌 원료의 특성 - 밀도 - 용융질량흐름률(MFR) - 굴곡탄성률(FM) - 카본블랙함량(C/B) - 열 안정성(OIT) 5.2 관 원료의 특성 10.2 겉모양 10.3 치수 10.4 원강성 시험 10.5 원연성 시험 10.6 충격 시험 10.7 크리프비 10.8 용융질량흐름률 10.9 밀도 10.10 항복인장강도 10.11 회분 시험 10.12 열 안정성 10.13 NCLS 시험 10.14 카본블랙함량 시험 10.15 폭로 후 신장률 시험	- 0.000 1 g/㎤ 이상 0.001 g/10 min 이상 1 MPa 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 - 10 MPa 이하 0.01 mm 이상 1 kN/㎡ 이상 정성시험 3.2 kg 0.1 이상 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 0.1 wt. % 이상 0.1 min 이상 1 h 이상 0.1 % 이상 1 % 이상	소재지
KS M 3700-4:2016	배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리프로필렌(PP)관- 제4부 : 심레스관 5.1 폴리프로필렌 원료의 특성 - 밀도 - 용융질량흐름률(MFR) - 굴곡탄성률(FM) - 카본블랙함량(C/B) - 열 안정성(OIT) 5.2 관 및 이음관 원료의 특성 10.2 겉모양 10.3 치수 10.4 원강성 시험 10.5 원연성 시험 10.6 충격 시험 10.7 크리프비 10.8 용융질량흐름률 10.9 밀도 10.10 항복인장강도 10.11 회분 시험 10.12 열 안정성 10.13 NCLS 시험 10.14 카본블랙함량 시험 10.15 폭로 후 신장률 시험	- 0.000 1 g/㎤ 이상 0.001 g/10 min 이상 1 MPa 이상 0.01 wt. % 이상 0.1 min 이상 - 10 MPa 이하 0.01 mm 이상 1 kN/㎡ 이상 정성시험 3.2 kg 0.1 이상 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 0.1 wt. % 이상 0.1 min 이상 1 h 이상 0.1 % 이상 1 % 이상	소재지
KS M ISO 75-2:2013	플라스틱 — 하중 변형온도의 측정 — 제2부: 플라스틱 및 에보나이트	0.1 ℃ 이상	소재지
KS M ISO 178:2012	플라스틱 — 굴곡성의 측정	0.01 MPa 이상, 1 MPa 이상	소재지
KS M ISO 179-1:2010	플라스틱-샤르피 충격강도의 측정-제1부 : 비계장 충격 실험	0.01 kJ/㎡ 이상	소재지
KS M ISO 180:2019	플라스틱-아이조드 충격강도의 측정	0.01 kJ/㎡ 이상	소재지
KS M ISO 306:2015	플라스틱 ㅡ 열가소성 플라스틱 ㅡ 비카트 연화온도(VST)의 측정	0.1 ℃ 이상	소재지
KS M ISO 527-1:2012	플라스틱 — 인장성의 측정 — 제1부: 통칙	0.01 MPa 이상, 0.01 % 이상, 1 MPa 이상	소재지
KS M ISO 527-2:2012	플라스틱 — 인장성의 측정 — 제2부: 성형 및 압출 플라스틱의 시험조건	0.01 MPa 이상, 0.01 % 이상, 1 MPa 이상	소재지
KS M ISO 527-3:1995	플라스틱 — 인장 시험 — 제3부: 필름 및 시트의 시험 조건	0.01 MPa 이상, 0.01 % 이상, 1 MPa 이상	소재지
KS M ISO 868 : 2003	플라스틱 및 에보나이트-듀로미터를 사용한 압입 경도 측정(쇼어 경도)	1 이상	소재지
KS M ISO 1133-1:2012	플라스틱 ㅡ 열가소성 플라스틱의 용융질량흐름률(MFR) 및 용융체적흐름률(MVR)의 측정 ㅡ 제1부: 표준 방법 8. 절차 A : 질량측정방법 9. 절차 B : 변위측정방법	0.001 g/10 min 이상 0.001 ㎤/10 min 이상	소재지
KS M ISO 1167-1:2006	플라스틱 ㅡ 유체이송용 열가소성 플라스틱관, 이음관 및 조립품 ㅡ 내압저항성의 평가 ㅡ 제1부: 일반 방법	0.01 MPa 이상	소재지
KS M ISO 1183-1:2019	플라스틱 — 비발포 플라스틱의 밀도 측정 방법 — 제1부: 침지법, 액체 비중병 방법 및 적정법 5.1 방법 A – 침지 방법 5.2 방법 B – 액체 비중병 방법	0.000 1 g/㎤ 이상 0.000 1 g/㎤ 이상	소재지
KS M ISO 2505:2023	열가소성 플라스틱 관 — 종축 복귀성 — 시험방법 및 인자	0.1 % 이상	소재지
KS M ISO 2507-1:1995	열가소성 플라스틱 관 및 이음관 - 비카트 연화 온도 - 제1부 : 일반 시험 방법	0.1 ℃ 이상	소재지
KS M ISO 3127:1994	열가소성 플라스틱 관 — 외부 충격 저항의 측정 — 연속법	0.5 kg 이상	소재지
KS M ISO 6259-1:2015	열가소성 플라스틱 관 — 인장성의 측정 — 제1부: 일반 시험방법	0.1 MPa 이상	소재지
KS M ISO 6259-2:2020	열가소성 플라스틱 관 — 인장성의 측정 — 제2부: 무가소화 폴리염화비닐(PVC-U), 염소화 폴리염화비닐(PVC-C), 내충격성 폴리염화비닐(PVC-HI) 관	0.1 MPa 이상	소재지
KS M ISO 6259-3:2015	열가소성 플라스틱 관 — 인장성의 측정 — 제3부: 폴리올레핀 관	0.1 MPa 이상	소재지
KS M ISO 6964:2019	폴리올레핀 관 및 이음관 — 소성 및 열분해로 카본 블랙 함유량 측정 — 시험방법	0.01 wt. % 이상	소재지
KS M ISO 9080:2012	플라스틱 배관 및 덕트 시스템 — 외삽법에 의한 관 형태의 열가소성 플라스틱 소재의 장기 정수압 강도 측정	0.01 MPa 이상	소재지
KS M ISO 9967:2016	열가소성 플라스틱 관 — 크리프 비의 측정	0.1 이상	소재지
KS M ISO 9969:2016	열가소성 플라스틱 관 — 원강성의 측정	0.01 kN/㎡ 이상	소재지
KS M ISO 11357-6:2008	플라스틱 — 시차 주사 열량계(DSC) — 제6부: 산화 유도 시간(등온 OIT) 및 산화 유도 온도(동적 OIT)의 측정	0.01 min 이상, 0.01 ℃ 이상	소재지
KS M ISO 13000-1 : 2011	플라스틱-폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 중간 제품-제1부: 요구조건 및 호칭 4.3 인장강도와 파단신율 4.5 밀도 4.6 경도	1 MPa 이상, 1 % 이상 0.001 g/cm3 이상 1 이상	소재지
KS M ISO 13968:2008	플라스틱 배관 및 덕트 시스템 — 열가소성 플라스틱 관 — 원연성의 측정	정성시험	소재지
KS M ISO 22391-2:2009	냉ㆍ온수 설비를 위한 플라스틱 배관 시스템 ㅡ PE-RT 제2부: 관 5.1 외관 6.2 관 치수 7 기계적 특성 8 물리적 및 화학적 특성 - 길이방향 회귀 - 내압에 의한 내열안정성 - 용융 질량 흐름률(MFR)	정성시험 0.01 mm 이상 10 MPa 이하 - 0.1 % 이상 10 MPa 이하 0.001 g/10 min 이상	소재지
ISO 1167-1 : 2006	Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of the resistance to internal pressure — Part 1: General method	Min. 0.01 MPa	소재지
ISO 1452-2 : 2009	Plastics piping systems for water supply and for buried and above-ground drainage and sewerage under pressure — Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) — Part 2: Pipes 5.1 Appearance 5.2 Colour 6.1 Measurement of dimensions 8.1 Impact strength 8.2 Resistance to internal pressure 9 Physical characteristics -Vicat softening temperature (VST) -Longitudinal reversion -Uniaxial tensile test -DSC	Qualitative test Qualitative test Min. 0.01 mm Max. 10 MPa Max. 10 Mpa - Min. 0.1 ℃ Min. 0.1 % Min. 0.1 MPa Min. 0.1 ℃	소재지
ISO 1452-3 : 2009	Plastics piping systems for water supply and for buried and above-ground drainage and sewerage under pressure — Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) — Part 3: Fittings 5.1 Appearance 5.2 Colour 6.1 Measurement of dimensions 8.1 Resistance to internal pressure of fittings or parts of fittings 9 Physical characteristics -Vicat softening temperature (VST)	Qualitative test Qualitative test Min. 0.01 mm Max. 10 Mpa - Min. 0.1 ℃	소재지
ISO 2505 : 2023	Thermoplastics pipes — Longitudinal reversion — Test method and parameters	Min. 0.1 %	소재지
ISO 2507-1 : 1995	Thermoplastics pipes and fittings - Vicat softening temperature - Part 1: General test method	Min. 0.1 ℃	소재지
ISO 3126 : 2005	Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions 5.3 Diameters 5.4 Out-of-roundness	Min. 0.01 mm Min. 0.1 mm	소재지
ISO 3127 : 1994	Thermoplastics pipes - Determination of resistance to external blows - Round-the-clock method	(0.5, 0.8, 1.0, 1.25, 1.6, 2.0, 2.5, 3.2, 4.0, 5.0, 6.3, 8.0, 10.0, 12.5, 16.0) kg	소재지
ISO 4427-1 : 2019	Plastics piping systems for water supply and for drainage and sewerage under pressure (PE)-Part 1:General 5.3.1 Characteristics of the compound in the form of granules - Compound density - Carbon black content - Carbon black dispersion - Pigment dispersion - Volatile content - Oxidation induction time(Thermal stability) - Melt mass-flow rate(MFR) 5.3.2 Characteristics of the compound in the form of pipe - Tensile strength for butt-fusion - Resistance to slow crack growth - Resistance to weathering - a) Decohesion of an electrofusion joint - b) Elongation at break - c) Hydrostatic strength(1 000 h at 80 °C)	- Min. 0.1 kg/m3 Min. 0.1 % Qualitative test Qualitative test Min. 1 mg/kg Min. 0.1 min Min. 0.001 g/10 min - Qualitative test Qualitative test - Qualitative test Min. 0.1 % Qualitative test	소재지
ISO 4427-2 : 2019	Plastics piping systems for water supply and for drainage and sewerage under pressure (PE)-Part 2:Pipes 7.1. Measurements 7.2 Mean outside diameter and out-of-roundness (ovality) 7.3 Wall thicknesses and their tolerances 8 Mechanical characteristics - Hydrostatic strength at 20 °C - Hydrostatic strength at 80 °C, 165 h - Hydrostatic strength at 80 °C, 1,000 h 9 Physical characteristics - Elongation at break - Longitudinal reversion - Melt mass-flow rate MFR - Oxidation induction time	Min. 0.01 mm Min. 0.01 mm Min. 0.01 mm - Qualitative test Qualitative test Qualitative test - Min. 1 % Min. 0.1 % Min. 0.001 g/10 min Min. 0.1 min	소재지
ISO 4427-3 : 2019	Plastics piping systems for water supply and for drainage and sewerage under pressure (PE)-Part 3:Fittings 6.1 Appearance 6.2 Design 6.3 Colour 7 Geometrical characteristics - dimensions 8 Mechanical characteristics - Hydrostatic strength(20 °C, 100 h) - Hydrostatic strength(80 °C, 165 h) - Hydrostatic strength(80 °C, 1 000 h) - Decohesive resistance - Evaluation of ductility of fusion joint interface - Tensile strength for butt fusion - Impact resistance 8.5 Performance requirements - Short-term internal pressure resistance - Resistance to tensile load 9 Physical characteristics - Oxidation induction time(Thermal stability) - Melt mass-flow rate (MFR)	Qualitative test Qualitative test Qualitative test Min. 0.01 mm - Qualitative test Qualitative test Qualitative test Qualitative test Qualitative test Qualitative test Qualitative test - Min. 0.1 MPa Qualitative test - Min. 0.1 min Min. 0.001 g/10 min	소재지
ISO 6259-1 : 2015	Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 1: General test method	Min. 0.1 MPa	소재지
ISO 6259-2 : 2020	Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 2: Pipes made of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), oriented unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-O), chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) and high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI) 10.2.1 Stress at yield 10.2.2 Stress at break	Min. 0.1 MPa Min. 0.1 MPa	소재지
ISO 9080 : 2012	Plastics piping and ducting systems — Determination of the long-term hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation 4.1 Test conditions	Min. 0.01 MPa	소재지
ISO 15874-2:2013	Plastics piping systems for hot and cold water installations — Polypropylene (PP) — Part 2:Pipes 5.1 Appearance 6.2 Dimensions of pipes 7 Mechanical characteristics 8 Physical and chemical characteristics - Longitudinal reversion - Thermal stability by hydrostatic pressure testing - Melt flow rate(compound & pipe)	Qualitative test Min. 0.01 mm Min. 0.01 MPa - Min 0.1 % Min. 0.01 MPa Min. 0.001 g/10 min	소재지
ISO 15874-3:2013	Plastics piping systems for hot and cold water installations —Polypropylene (PP) — Part 3:Fittings 4.1.1 Fitting material identical to the PP pipe compound - Resistance to internal pressure 4.1.2.2.Thermal stability- Thermal stability by hydrostatic pressure testing 5.1 Appearance 6 Geometrical characteristics - Outside diameters - Wall thicknesses and their tolerances 7 Mechanical characteristics 8 Physical and chemical characteristics of plastics components	- Min. 0.01 MPa Min. 0.01 Mpa Qualitative test - Min. 0.01 mm Min. 0.01 mm Min. 0.01 MPa Min. 0.001 g/10 min	소재지
ISO 15876-2 : 2017	Plastics piping systems for hot and cold water installations — Polybutene (PB) — Part 2: Pipes 5.1 Appearance 6.2 Dimensions of pipes 7 Resistance to internal pressure 8 Physicaland chemical characteristics - Longitdinal rever-sion - Thermal stability byhydrostatic pressure - Melt flow rate	Qualitative test Min. 0.01 mm Qualitative test - Min. 0.01 % Qualitative test Min. 0.001 g/10 min	소재지
ISO 15876-3 : 2017	Plastics piping systems for hot and cold water installations — Polybutene (PB) — Part 3: Fittings 4.1.1 Resistance to internal pressure 5.1 Appearance 8 Melt flow rate	Qualitative test Qualitative test Min. 0.001 g/10 min	소재지
ISO 16770 : 2019	Plastics — Determination of environmental stress cracking (ESC) of polyethylene — Full-notch creep test (FNCT)	Min. 1 min	소재지
ISO 18373-1 : 2007	Rigid PVC pipes-Dirrerential scanning calorimetry (DSC) method-Part 1: Measurement of the processing temperature	Min. 0.1 ℃	소재지
ISO 18489 : 2015	Polyethylene (PE) materials for piping systems-Determination of resistance to slow crack growth under cyclic loading-Cracked Round Bar test method	Max. 100 kN	소재지
SPS-KWWA M 123-0748 : 2009	수도관 갱생용 무용제형 이액 에폭시 수지도료 4.4.11 염수분무시험	- 정성시험	소재지
SPS-KWWA M 124-0749 : 2009	수도용 덕타일 주철관 합성수지도료 4.4.(9) 내염수분무성시험 4.4.(11) 내후성시험	- 정성시험 정성시험	소재지
SPS-KWWA M 205-1290 : 2011	하수도용 강판보강 폴리에틸렌(PE) 나선형관 10.2 겉모양 10.3 치수 10.4 원강성 시험 10.5 원연성 시험 10.6 충격 시험 10.7 크리프비 10.8 용융질량흐름지수(MFR) 10.9 밀도 10.10 항복인장강도 10.11 회분 시험 10.12 열안정성(OIT) 10.13 NCLS 10.14 카본블랙함량 시험 10.15 촉진 내후성 폭로 후 신장률 10.16 연결부 수밀 시험 10.17 당김강도 시험	정성시험 0.01 mm 이상 1 kN/m² 이상 정성시험 정성시험 0.1 이상 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 0.001 w/w % 이상 1 분이상 1 h 이상 0.01 % 이상 1 % 이상 정성시험 0.1 N/10 mm 이상	소재지
SPS-KWWA M 206-1560 : 2020	수도계량기 보호통 8.1 겉모양 8.2 정하중 시험 (옥외용 뚜껑) 8.2 정하중 시험(옥내용 뚜껑) 8.3 인장강도 8.4 회분시험 8.5 낙구 충격 시험 8.6 밀도 8.7 수밀성	정성시험 정성시험 정성시험 1 N/㎠ 이상 1 % 이상 정성시험 0.1 kg/m³ 이상 정성시험	소재지
SPS-KWWA M 207-1780 : 2020	하수도용 유리섬유강화 열경화성 플라스틱(GRP) 맨홀 7.1.1 압축 시험 7.1.2 초기비원강성 7.2 상․하부 슬래브의 압축강도 7.4 하중시험 7.5.1 수밀 시험 7.6 접합부의 인장강도	- 0.01 N/mm² 이상 1 N/mm² 이상 0.01 N/mm² 이상 정성시험 0.001 L/m² 이상 1 N/mm² 이상	소재지
SPS-KWWA M 209-7086 : 2011	하수도용 강판보강 폴리에틸렌(PE) 나선형관의 연결구 9.2 겉모양 9.3 용융질량흐름지수 9.4 밀도 9.5 항복인장강도 9.6 회분시험 9.7 카본블랙 함량 9.8 촉진 내후성 폭로 후 신장률 9.9 수밀시험 9.10 기밀시험 9.12 충격시험	정성시험 0.001 g/10 min 이상 0.000 1 g/㎤ 이상 1 MPa 이상 0.1 w/w % 이상 0.1 w/w % 이상 1 % 이상 정성시험 정성시험 정성시험	소재지
SPS-KWWA M 210-2053 : 2018	하수도용 폴리에스테르 수지 콘크리트 맨홀 7.1 압축 강도 시험 7.2 맨홀 연직 구체의 하중 시험 7.3 수밀성 시험 7.4 수지의 열변형 온도 시험 7.5 최소 수지 함량 7.6 내 화학성 시험	1 MPa 이상 1 kN 이상 정성시험 0.1 ℃ 이상 1 % 이상 -0.001 % 이상	소재지
SPS-KWA M 212-7342 : 2019	하수도용 불포화 폴리에스테르 수지 콘크리트 난형관 7.1 압축 강도 시험 7.2 최소 파괴 강도 7.3 수밀성 시험 7.4 내화학성 시험 7.5 최소 수지 함량	0.01 MPa 이상 0.1 kN/m 이상 정성시험 -0.001 % 이상 1 % 이상	소재지
SPS-KPPS M 302-0787 : 2022	하수도용 경질 폴리염화비닐 이음관 11.2 겉모양과 모양 11.3 치수 11.4 인장 항복 강도 시험 11.5 수압 시험 11.6 편평 시험 11.7 침지 시험 11.8 비카트 연화 온도 시험 11.9 부압 시험	정성시험 0.01 mm 이상 0.01 MPa 이상 정성시험 정성시험 -0.01 mg/㎤ 이상 0.1 ℃ 이상 정성시험	소재지
SPS-KPPS M 303-0788 : 2022	하수도용 경질 폴리염화비닐 물받이 12.2 겉모양과 모양 12.3 치수 12.4 인장 항복 강도 시험 12.5 하중 시험 12.6 부압 시험 12.7 침지 시험 12.8 비카트 연화 온도 시험	정성시험 0.01 mm 이상 0.01 MPa 이상 정성시험 정성시험 -0.01 mg/㎠ 이상 0.1 ℃ 이상	소재지
SPS-KPPS M 304-0789 : 2022	하수도용 경질 폴리염화비닐 뚜껑 12.2 겉모양과 모양 12.3 치수 12.4 인장 항복 강도 시험 12.5 하중 시험 12.6 침지 시험 12.7 수밀성 시험 12.8 비카트 연화 온도 시험	정성시험 0.01 mm 이상 0.01 MPa 이상 정성시험 -0.01 mg/㎠ 이상 정성시험 0.1 ℃ 이상	소재지
SPS-KPPS M 305-0790 : 2022	하수도용 경질 폴리염화비닐 소형맨홀 12.2 겉모양과 모양 12.3 치수 12.4 인장 항복 강도 시험 12.5 하중 시험 12.6 부압 시험 12.7 침지 시험 12.8 비카트 연화 온도 시험	정성시험 0.01 mm 이상 0.01 MPa 이상 정성시험 정성시험 -0.01 mg/㎠ 이상 정성시험 0.1 ℃ 이상	소재지
SPS-KPPS M 306-0791 : 2022	하수도용 내충격 경질 폴리염화비닐관 11.2 겉모양과 모양 11.3 치수 11.4 인장 항복 강도 시험 11.5 수압 시험 11.6 편평 시험 11.7 비카트 연화 온도 시험 11.8 낙추 충격 시험 11.9 부압 시험 11.10 침지 시험	정성시험 0.01 mm 이상 0.01 MPa 이상 정성시험 정성시험 0.1 ℃ 이상 정성시험 정성시험 -0.01 mg/cm² 이상	소재지
SPS-KPPS M 307-1997 : 2022	하수도용 경질 폴리염화비닐 분기관 11.2 겉모양과 모양 11.3 치수 11.4 인장 항복 강도 시험 11.5 침지 시험 11.6 비카트 연화 온도 시험 11.7 부압 시험	- 정성시험 0.01 mm 이상 0.01 MPa 이상 -0.01 mg/㎠ 이상 0.1 ℃ 이상 정성시험	소재지
▶ 수질
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05302.1e 과망간산칼륨소비량-산성법	0.3 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05302.2d 과망간산칼륨소비량-알칼리성법	0.3 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05306.1d 수소이온농도-유리전극법	1.0 ~ 14.0	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05307.1e 증발잔류물	5 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05309.2d 세제(음이온계면활성제)-연속흐름법	0.1 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05310.3b 잔류염소-DPD 분광법	0.02 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05351.1b 불소이온-이온크로마토그래피	0.02 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05352.2d 시안-연속흐름법	0.01 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05354.1b 질산성질소-이온크로마토그래피	0.02 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05355.1b 염소이온-이온크로마토그래피	0.4 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05401.2d 구리(동)-유도결합플라스마-원자방출분광법	0.003 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05401.3d 구리(동)-유도결합플라스마-질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05402.1d 납-유도결합플라스마-원자방출분광법	0.005 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05402.3d 납-유도결합플라스마-질량분석법	0.001mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05403.2d 망간-유도결합플라스마-원자방출분광법	0.001 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05403.3d 망간-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 5 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05405.1d 비소-유도결합플라스마-원자방출분광법	0.005 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05405.3d 비소-유도결합플라스마-질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05406.2d 셀레늄-유도결합플라스마-원자방출분광법	0.005 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05406.3d 셀레늄-유도결합플라스마-질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05407.1e 수은-냉증기/원자흡수분광법	0.000 5 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05408.2d 아연-유도결합플라스마-원자방출분광법	0.001 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05408.3d 아연-유도결합플라스마-질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05410.3c 철-유도결합플라스마-원자방출분광법	0.003 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05410.4c 철-유도결합플라스마-질량분석법	0.003 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05411.2c 카드뮴-유도결합플라스마-원자방출분광법	0.002 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05411.3c 카드뮴-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 5 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05601.1g 휘발성유기화합물-퍼지·트랩-기체크로마토그래프-질량분석법	각 0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 6. 과망간산칼륨소비량	0.3 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 7. 냄새	-	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 8. 맛	-	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 9. 색도-색도계법	0.5 도 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 10. 증발잔류물	2.0 ~ 20 000 mg/L	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 11. 탁도	0.02 ~ 400 NTU	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 12. 음이온계면활성제-연속흐름법	0.02 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 13. 잔류염소감량-DPD비색법	0.05 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 14. 불소-이온크로마토그래피	0.02 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 15. 페놀류(Phenols)	페놀 : 0.000 5 mg/L 이상 2-클로로페놀 : 0.000 5 mg/L 이상 2,4-디클로로페놀 : 0.000 5 mg/L 이상 2,4,6-트리클로로페놀 : 0.000 2 mg/L 이상 펜타클로로페놀 : 0.000 5 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 16. 시안	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 17. 질산성질소 및 아질산성질소 아질산성질소-이온크로마토그래피법	0.1 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 17. 질산성질소 및 아질산성질소 질산성질소-이온크로마토그래피법	0.02 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 18. 염소이온-이온크로마토그래피	0.4 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 19. 수소이온농도-유리전극법	1.0 ~ 14.0	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 20. 경도	1 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 21. 알칼리도	0.01 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 23-2 구리-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.003 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 23-3. 구리-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 45 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 24-1. 납-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 37 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 25-2. 망간-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 25-3. 망간-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 15 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 26. 비소-유도결합플라스마-질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 27. 셀레늄-유도결합플라스마-질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 28. 수은-냉증기/원자흡수분광광도법	0.000 1 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 29-2. 아연-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 29-3 아연-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 23 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 30-2. 철-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.003 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 30-3. 철-유도결합플라스마-질량분석법	0.013 76 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 31. 카드뮴-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 5 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 32. 6가 크롬	0.005 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 33-1. 니켈-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 7 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 34-1. 나트륨-유도결합플라즈마-원자발광분광법	0.03 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 34-2. 나트륨-유도결합플라즈마-질량분석법	0.000 4 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 36-1. 디클로로메탄 퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 37-1. 1,1-디클로로에틸렌 퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 38-1. 트리클로로에틸렌 퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 39-1. 1,1,1-트리클로로에탄 퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 40-1. 테트라클로로에틸렌 퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 41-1. 벤젠-퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 42. 시스-1,2-디클로로에틸렌	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 43. 1,1,2-트리클로로에탄	0.000 6 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 44. 사염화탄소	0.000 2 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 45. 1,2-디클로로에탄	0.000 4 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 46. 에피클로로하이드린	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 47. 아세트산 비닐	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 48. 스티렌	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 49. 1,2-부타디엔	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 50. 1,3-부타디엔	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 51. N,N-디메틸아닐린	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 52. 아민류(Amines)	0.002 5 ~ 0.05 mg	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 53. 2,4-톨루엔 디아민	0.002 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 54. 2,6-톨루엔 디아민	0.001 mg/L 이상	소재지
환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)	수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 55. 포름알데히드	0.000 62 mg/L 이상	소재지
▶ 폐수 및 폐기물
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04401.3b 구리-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.006 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04401.4b 구리-유도결합플라스마-질량분석법	0.002 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04402.3b 납-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.04 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04402.4b 납-유도결합플라스마-질량분석법	0.002 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04403.3b 니켈-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.015 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04403.4b 니켈-유도결합플라스마-질량분석법	0.002 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04404.3b 망간-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.002 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04404.4b 망간-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 5 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04405.2b 바륨-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.003 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04405.3b 바륨-유도결합플라스마-질량분석법	0.003 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04406.3b 비소-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.05 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04406.4b 비소-유도결합플라스마-질량분석법	0.006 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04407.2b 셀레늄-유도결합플라스마-질량분석법	0.03 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04409.3b 아연-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.002 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04409.4b 아연-유도결합플라스마-질량분석법	0.006 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04410.1b 안티몬-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.02 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04410.2b 안티몬-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 4 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04411.2b 주석-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.02 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04411.3b 주석-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 1 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04412.3b 철-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.007 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04413.3b 카드뮴-유도결합플라스마-원자발광분광법	0.004 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04413.4b 카드뮴-유도결합플라스마-질량분석법	0.002 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04414.3b 크롬-유도결합플라즈마-원자발광분광법	0.007 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04414.4b 크롬-유도결합플라스마-질량분석법	0.000 2 mg/L 이상	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)	수질오염공정시험기준 ES 04415.2d 6가 크롬-자외선/가시선 분광법	0.040 mg/L 이상	소재지
▶ 미생물
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05703.1e 총대장균군-시험관법	정성	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05703.2e 총대장균군-막여과법	정성	소재지
국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)	먹는물수질공정시험기준 ES 05703.3e 총대장균군-효소기질이용법	정성	소재지

규격번호
(Test method)

규격명
(Standard designation)

시험범위
(Test Range)

사업장
(Site)

▶ 금속 및 관련제품

SPS-KWWA D 113-2010 : 2013

수도용 폴리우레아 도장강관 및 이형관
7.1 겉모양
7.2 도막두께
7.3 관 끝 도장하지 않는 부분의 길이
7.4 핀홀시험
7.7 충격시험
7.11 절연저항
7.12 파단 연신율
7.13 자외선 안전성
7.15 음극박리
7.16 굽힘성
7.17 경화도

정성시험
(24 ~ 813) µm
(0 ~ 250) mm
(5 000 ~ 16 000) V
(5 000 ~ 16 000) V
(50 ~ 1 000) V
최대하중 880 kN
38 ~ 66 ℃
(6 ~ 800) V
최대하중 200 kN
(-50 ~ 700) ℃

소재지

SPS-KWWA B 102-0709 : 2019

수도용 소프트 실 슬루스 밸브
10.1 모양
10.2 치수 및 회전수
10.7 작동 시험
10.11 핀홀 시험

정성시험
(0 ~ 700) mm
정성시험
(5 000 ~ 16 000) V

소재지

SPS-B-KWWA-103-0710 : 2009

수도용 밸브캡
4. 구조, 모양 치수 및 허용차
5. 도장

(0 ~ 1 400) mm
정성시험

소재지

SPS-B-KWWA-105-0712:2009

수도용 2단식 지수밸브 보호통
6. 모양 치수 및 허용차
7. 시험(인장시험, 경도시험)

(0 ~ 1 400) mm
최대하중 880 kN, (9.807 ~ 23 536) N

소재지

SPS-B-KWWA-106-0713 : 2009

수도용 주철 지수밸브 보호통
6. 모양 치수 및 허용차
7. 시험(인장시험, 경도시험)

(0 ~ 630) mm
최대하중 880 kN
(9.807 ~ 23 536) N

소재지

SPS-B-KWWA-107-0714 : 2009

수도용 나사식 제수밸브 보호통
6. 모양 치수 및 허용차
7. 시험(인장시험, 경도시험)

(0 ~ 600) mm
최대하중 880 kN
(98.1 ~ 1178.24) N

소재지

SPS-KWWA B 200-0716 : 2016

수도용 역류방지밸브
9.1 겉모양
9.2 모양 및 치수

정성시험
(0 ~ 50) mm

소재지

SPS-B-KWWA-201-0717 : 2009

수도용 감압식 역류방지기
8.1 겉모양 및 모양
8.2 치수

정성시험
(0 ~ 50) mm

소재지

SPS-B-KWWA-202-1561 : 2015

벽체형(공동주택용) 수도계량기 보호함
7.1 겉모양
7.2 치수
7.3 기계적 성질(내함 및 전면판)
7.4 밀도
7.7 내한성

정성시험
(0 ~ 540) mm
최대하중 880 kN
0.000 1 g/㎤이상
(-30 ~ 88) ℃

소재지

SPS-KWWA B 203-1685 : 2012

수도용 지수밸브
12.1 겉모양 및 모양
12.2 치수

정성시험
(0 ~ 1 200) mm

소재지

SPS-KWWA B 204-2038 : 2022

점검 투입구가있는제수밸브
10.1 겉모양

정성시험

소재지

SPS-B KWWA 205-7418 : 2021

수도용 나이프 게이트 밸브
10.1 겉모양 및 모양
10.2 치수 및 회전수
10.10 핀홀 시험

정성시험
(0 ~ 900) mm
(5 000 ~ 16 000) V

소재지

SPS KWWA D 100-1-0718 : 2008

수도용 스테인리스 강관
9.2 겉모양, 모양 및 치수
9.3 인장시험
9.4 편평시험
9.6 내압시험

정성시험, (0 ~ 50) mm
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대압력 10 ㎫

소재지

SPS-KWWA D 100-2-0719 : 2019

수도용 스테인리스강관이음쇠
10.1 겉모양 및 모양
10.2 치수
10.4 내압시험
10.11 결합반복시험

정성시험
(0 ~ 320) mm
최대압력 10 ㎫
정성시험

소재지

SPS-KWWA D 110-1943 : 2012

수도용 경질 염화비닐관용 주철제 이탈방지압륜
5.1 겉모양
5.2 치수
5.3 인장시험
5.4 경도시험
5.5 수압시험
5.7 도장시험
5.8 흑연 구상화율 판정 시험

정성시험
(0 ~ 524) mm
최대하중 880 kN
(9.807 ~ 23 536) N
최대압력 10 ㎫
(23 ~ 60) ℃
(0 ~ 95) %

소재지

SPS-KWWA D 111-2004 : 2017

덕타일 주철제 상수도관이탈방지압륜
6.1 겉모양
6.2 치수
6.3 내압시험
6.8 도장시험

정성시험
(0 ~ 1 200) mm
최대압력 10 ㎫
(23 ~ 60) ℃

소재지

SPS-KWWA D 112-1992 : 2012

수도용 신축가동관
7.1 겉모양
7.2 치수
7.3 내압시험
7.8 도막 두께 시험
7.9 핀홀시험
7.13 재료시험

정성시험
(0 ~ 700) mm
최대압력 10 ㎫
(24 ~ 813) µm
(5 000 ~ 16 000) V
정성시험

소재지

SPS-KWWA-D119-B1545-5455 : 2014

구리 및 구리합금 플래어 관 이음쇠
7.2 내압시험

최대압력 25 ㎫

소재지

SPS-KWWA D 114-2003 : 2013

수도용 분말 에폭시(F.B.E)도장강관 및 이형관
7.1 겉모양 및 연속성
7.2 도막두께
7.3 관 끝 도장하지 않는 부분의 길이
7.4 핀홀시험
7.6 편평시험
7.7 충격시험
7.9 경화 시험
7.10 도막의 긁힘 저항성
7.12 충격저항
7.16 절연저항
7.17 파단 연신율
7.18 자외선 안전성
7.20 음극박리
7.21 굽힘성
7.22 경화도

정성시험
(24 ~ 813) µm
(0 ~ 1 350) mm
(5 000 ~ 16 000) V
최대하중 880 kN
13.5 kg
(-50 ~ 700) ℃
(10, 100, 200, 500) g
(5 000 ~ 16 000) V
(50 ~ 1 000) V
최대하중 880 kN
38 ~ 66 ℃
(6 ~ 800) V
최대하중 200 kN
(-50 ~ 700) ℃

소재지

SPS-KWWA D 116-2030 : 2013

하수도용 강재 맨홀
9.2 기계적 성질
9.5 정 하중 시험
9.6 외압 하중 시험
9.8 염수 분무 시험

최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
정성시험

소재지

SPS-KWWA D 117-2057 : 2014

수도 배관용 스테인리스 강관 그립식 관이음쇠
6.1 겉모양, 모양 및 치수
6.2 수압 또는 공기압 시험
6.3 인장시험

정성시험, (0 ~ 102) mm
최대압력 10 ㎫
최대하중 880 kN

소재지

SPS-B-KWWA-101-0708 : 2024

수도용 새들 붙이 분수전
10.1 겉모양
10.2 치수

정성시험
(0 ~ 355) mm

소재지

SPS-KWWA B 100-0707 : 2014

수도용 급속공기 밸브
10.1 겉모양 및 모양
10.2 치수

정성시험
(0 ~ 750) mm

소재지

SPS-KFCA-D4103-5006

스테인리스강 주강품
11.3 기계시험
- 충격시험
11.5 모양 및 치수의 측정
11.6 겉모양 시험

최대 흡수에너지 600 J

(0 ~ 1 200) mm
정성시험

소재지

SPS-KFCA-D4301-5015

회 주철품
7. 모양, 치수
8. 겉모양
10.5 기계시험
- 인장시험
- 경도시험

(0 ~ 200) mm
정성시험

최대하중 880 kN
(9.807 ~ 23 536) N

소재지

SPS-KFCA-D4302-5016

구상흑연 주철품
12.5.2 인장 시험 방법
12.5.3 충격 시험 방법
12.5.4 경도 시험 방법
12.6 흑연 구상화 판정 시험

최대하중 880 kN
최대 흡수에너지 600 J
(9.807 ~ 23 536) N
(0 ~ 95) %

소재지

KS B 0811 : 2003

금속 재료의 비커스 경도 시험 방법

(9.807 ~ 235.36) N

소재지

KS B 0810 : 2003

금속 재료 충격 시험 방법

최대 흡수에너지 600 J

소재지

KS B 0806 : 2000

금속 재료의 로크웰 경도 시험 방법

(98.1 ~ 1178.24) N

소재지

KS B 0804 : 2001

금속 재료 굽힘 시험

최대하중 200 kN

소재지

KS D 6720 : 2016

니켈 및 니켈 합금 봉
9.2 인장 시험
9.3 크리프 및 응력 파단 시험

최대하중 880 kN
최대하중 880 kN

소재지

KS D 3706 : 2018

스테인리스 강봉
7. 모양, 치수 및 허용차
9. 겉모양
12.2 기계 시험
12.3 부식 시험

(0 ~ 7 000) mm
정성시험
최대하중 880 kN (9.807 ~ 23 536) N
(0 ~ 500) g

소재지

KS D 3705 : 2024

열간 압연 스테일리스 강판 및 강대
9. 모양, 치수, 무게, 허용차
10. 겉모양
12.2 기계 시험
12.3 부식 시험

(0 ~ 6 000) mm, 최대 20 kg
정성시험
최대하중 880 kN
(0 ~ 500) g

소재지

KS D 3703 : 2007

스테인리스 강선
5. 선 지름, 선 지름의 허용차 및 편지름차
6. 겉모양
9.1 인장 시험

(0 ~ 14) mm
정성시험
최대하중 880 kN

소재지

KS D 3698 : 2024

냉간 압연 스테인리스 강판 및 강대
9. 모양, 치수, 무게 및 그 허용차
10. 겉모양
12.2 기계 시험
12.3 부식 시험

정성시험, 최대 20 kg
정성시험
최대하중 880 kN
(0 ~ 500) g

소재지

KS D 3503 : 2018

일반 구조용 압연 강재
6. 모양, 치수, 무게 및 그 허용차
7. 겉모양
8.2 기계 시험

(0 ~ 100) mm
정성시험
최대하중 880 kN

소재지

SPS-KWWA M 208-1891 : 2015

수도용 폴리우레탄 도장 강관 및 이형관
7.1 겉모양
7.2 도막 두께
7.3 관끝 도장하지 않는 부분의 길이
7.4 핀홀 시험
7.9 충격저항
7.12 절연저항
7.13 파단 연신율
7.14 자외선 안정성
7.16 음극박리
7.17 굽힙성
7.18 경화도

정성시험
(24 ~ 813) µm
(0 ~ 290) mm
(5 000 ~ 16 000) V
13.5 kg
(50 ~ 1 000) V
최대하중 880 kN
38 ~ 66 ℃
(6 ~ 800) V
최대하중 880 kN
(-50 ~ 700) ℃

소재지

SPS-KWA M 120-0745 : 2014

수도용 수지 코팅 관 이음쇠
9.1 겉모양
9.2 핀홀 시험
9.4 도막 두께
9.6 저온, 고온 반복시험
9.7 에릭슨 시험
9.8 촉진 내후성 시험
9.9 밀도시험
9.10 인장강도 및 신장율 시험
9.11 경도시험
9.14 수압 시험

정성시험
(5 000 ~ 16 000) V
(24 ~ 813) µm
(-30 ~ 88) ℃
정성시험
38 ~ 66 ℃
0.000 1 g/㎤ 이상
최대하중 880 kN
(9.807 ~ 23 536) N
최대압력 10 ㎫

소재지

SPS-KWWA D 118-2058 : 2014

수도용 주름마디 스테인리스 강관
10.1 겉모양
10.2 치수
10.3 내압시험
10.6 편평성 시험
10.9 두께 감소율 시험

정성시험
(0 ~ 515) mm
최대압력 10 ㎫
최대하중 880 kN
(0 ~ 50) mm

소재지

KS D 8502 : 2021

수도용 액상 에폭시 수지 도료 및 도장 방법
7.4.10 저온‧고온 반복 시험
7.4.11 염수 분무 시험

(-30 ~ 88) ℃
염도 (0 ~ 25) %

소재지

KS D 4307 : 2021

배수용 주철관
6 겉모양
11 관의 모양, 치수 및 질량
12.3 인장 시험
12.4 압궤 시험
12.5 수압 시험

정성시험
(0 ~ 200) mm,
최대 20 kg
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대압력 10 Mpa

소재지

KS D 4308 : 2022

덕타일 주철 이형관
5 모양, 치수 및 질량
6.1 겉모양
8.1 인장 시험
8.2 경도 시험
8.3 수압 시험
8.4 볼트·너트 인장시험
8.5 도장 시험

(0 ~ 2 600) mm, 최대 20 kg
정성시험
최대하중 880 kN
(9.807 ~ 23 536) N
최대압력 10 MPa
최대하중 880 kN
염도 (0 ~ 25) %

소재지

KS B 0802 : 2003

금속 재료 인장 시험 방법

최대하중 880 kN

소재지

KS B 0805 : 2000

금속 재료의 브리넬 경도 시험 방법

(9.807 ~ 29 420) N

소재지

KS D 6008 : 2022

알루미늄 합금주물
5. 모양, 치수 및 무게
7.2 인장시험

(0 ~ 5 500) mm, 최대 20 kg
최대하중 880 kN

소재지

KS D 3569 : 2008

저온 배관용 탄소 강관
8. 겉모양
9.1 치수 및 무게
10.2 인장 시험
10.3 편평 시험
10.4 굽힘 시험
10.5 샤르피 충격 시험
10.6 수압 시험 또는 비파괴 검사

정성시험
(0 ~ 650) mm, 최대 20 kg
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대하중 200 kN
최대 흡수에너지 600 J
최대압력 10 Mpa

소재지

KS D 5545 : 2009

구리 및 구리 합금 용접관
4.1 겉모양
6.2 인장 시험
6.3 경도 시험
6.4 결정 입도 시험
6.6 편평 시험
6.8 수압 시험

정성시험
최대하중 880 kN
(9.807 ~ 235.36) N
0.2 mm 이하
최대하중 880 kN
최대압력 10 Mpa

소재지

KS D 6024 : 2022

구리 및 구리 합금 주물
7.2 인장 시험
7.3 경도 시험

최대하중 880 kN
(9.807 ~ 23 536) N

소재지

KS D 4323 : 2020

하수도용 덕타일 주철관
9. 관의 모양, 치수, 무게 및 허용차
10.1 인장 시험
10.2 경도 시험
10.3 수압 시험

(0 ~ 2 600) mm,
최대 20 kg
최대하중 880 kN
(9.807 ~ 23 536) N
최대압력 10 Mpa

소재지

KS D 3761 : 2023

경질 폴리염화비닐 라이닝 강관
9.1 겉모양, 모양 및 치수
9.2 외면 피복 두께 시험
9.4 굽힘 시험
9.5 편평 시험
9.6 핀홀 시험

정성시험, (0 ~ 150) mm
(24 ~ 813) µm
최대하중 200 kN
최대하중 880 kN
(5 000 ~ 16 000) V

소재지

KS D 3595 : 2018

일반 배관용 스테인리스 강관
9. 치수, 치수 허용차 및 질량
10. 겉모양
11.2 인장시험
11.3 편평시험
11.7 수압시험

(0 ~ 300) mm, 최대 20 kg
정성시험
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대압력 10 Mpa

소재지

KS D 3627 : 2020

일반용수용 도복장 강관 이형관
5.3 모양, 치수 및 치수의 허용차
5.4 겉모양

정성시험, (0 ~ 3 354.6) mm
정성시험

소재지

KS D 4311 : 2015

덕타일 주철관
6. 모양, 치수, 무게 및 허용차
7.1 인장시험
7.2 경도시험
7.3 수압시험
7.4 볼트·너트 인장시험
7.5 압륜 인장시험
7.6 도장시험

정성시험, (0 ~ 2 960) mm, 최대 20 kg
최대하중 880 kN
(9.807 ~ 23 536) N
최대압력 10 MPa
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
(23 ~ 60) ℃

소재지

KS D 5301 : 2024

이음매 없는 구리 및 구리합금관
4. 겉모양
6.2 인장시험
6.3 경도시험
6.6 편평시험
6.8 수압시험

정성시험
최대하중 880 kN
(98.1 ~ 1178.24) N
최대하중 880 kN
최대압력 10 Mpa

소재지

KS D ISO 6509 : 2016

금속 및 합금의 부식–황동의 탈아연 부식 시험-제1부 시험방법

(0 ~ 9.999 4) mm

소재지

KS D 3628 : 2010

스테인리스제 주름관
9.3 겉모양
9.4 치수 측정
9.5.1 내압시험
9.5.2 편평 시험

정성시험
(0 ~ 32) mm
최대압력 10 MPa
최대하중 880 kN

소재지

KS D 3619 : 2022

수도용 폴리에틸렌 분체 라이닝 강관
9.1 겉모양 및 치수 검사
9.2 피막 및 피복 두께 시험
9.3 핀홀 시험
9.5 굽힘 시험
9.6 편평 시험
9.7 충격 시험
9.9 내식성 시험

정성시험, (0 ~ 600) mm
(24 ~ 813) µm
(5 000 ~ 16 000) V
최대하중 200 kN
최대하중 880 kN
최대 흡수에너지 600 J
(50 ~ 80) ℃

소재지

KS D 3607 : 2022

분말 용착식 폴리에틸렌 피복 강관 및 강관 이음쇠
7.1 겉모양
7.2 치수 및 질량
7.3 피복두께
7.4 핀홀
7.9 파단연신율
7.12 음극박리시험
7.13 응력균열
7.15 굽힘시험

정성시험
(0 ~ 3 000) mm, 최대 20 kg
(24 ~ 813) µm
(5 000 ~ 16 000) V
최대하중 880 kN
(6 ~ 800) V
(50 ~ 80) ℃
최대하중 200 kN

소재지

KS D 8501 : 2020

수도용 타르에폭시 수지 도료 및 도장 방법
7.4.8 저온‧고온 반복 시험
7.4.10 염수 분무 시험

(-30 ~ 88) ℃
염도 (0 ~ 25) %

소재지

KS D 3507 : 2023

배관용 탄소 강관
8 치수
9 겉모양
11.3 인장 시험
11.4 편평 시험
11.5 굽힘 시험

(0 ~ 600) mm, 최대 20 kg
정성시험
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대하중 200 kN

소재지

KS D 3517 : 2008

기계구조용 탄소 강관
7 겉모양
8 치수
9.2 인장 시험
9.3 굽힘 시험
9.4 편평 시험

정성시험
(0 ~ 100) mm
최대하중 880 kN
최대하중 200 kN
최대하중 880 kN

소재지

KS D 3536 : 2024

기계 구조용 스테인리스 강관
7 치수
8 겉모양
9.2 인장 시험
9.3 편평 시험

(0 ~ 140) mm
정성시험
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN

소재지

KS D 3562 : 2022

압력 배관용 탄소강관
8. 겉모양
9. 치수
10.2 인장 시험
10.3 편평 시험
10.4 굽힘 시험
10.5 수압시험 또는 비파괴검사

정성시험
(0 ~ 650) mm, 최대 20 kg
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대하중 200 kN
최대압력 12 Mpa

소재지

KS D 3564 : 2019

고압 배관용 탄소강관
8 겉모양
9 치수
10.2 인장 시험
10.3 편평 시험
10.4 굽힘 시험
10.5 수압시험 또는 비파괴검사

정성시험
(0 ~ 650) mm, 최대 20 kg
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대하중 200 kN
최대압력 20 Mpa

소재지

KS D 3565 : 2022

상수도용 도복장 강관
5.5 치수
5.6 겉모양
5.7.2 인장 시험
5.7.3 편평 시험
5.7.4 수압시험 또는 비파괴검사

(0 ~ 3 000) mm, 최대 20 kg
정성시험
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대압력 5 Mpa

소재지

KS D 3566 : 2018

일반 구조용 탄소 강관
7 치수
8 겉모양
9.2 인장 시험
9.3 굽힘 시험
9.4 편평 시험

(0 ~ 1 016) mm, 최대 20 kg
정성시험
최대하중 880 kN
최대하중 200 kN
최대하중 880 kN

소재지

KS D 3568 : 2024

일반 구조용 각형 강관
7 겉모양
8 치수
9.2 인장 시험

정성시험
(0 ~ 350) mm, 최대 20 kg
최대하중 880 kN

소재지

KS D 3576 : 2022

배관용 스테인리스 강관
8.1 치수 및 무게
9. 겉모양
12.2 인장 시험
12.3 편평 시험
12.4 용접부 형굽힘 시험
12.6 수압시험 또는 비파괴시험

(0 ~ 650) mm, 최대 20 kg
정성시험
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대하중 200 kN
최대압력 10 MPa

소재지

KS D 3577 : 2007

보일러, 열 교환기용 스테인리스 강관
9 겉모양
10 치수 및 무게
11.2 인장 시험
11.3 편평 시험
11.7 수압시험 또는 비파괴검사

정성시험
(0 ~ 139.8) mm, 최대 20 kg
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대압력 10 Mpa

소재지

KS D 3578 : 2022

상수도용 도복장 강관 이형관
5.3 모양 및 치수
5.4 겉모양

정성시험, (0 ~ 3 000) mm
정성시험

소재지

KS D 3585 : 2008

스테인리스강 위생관
8 치수
9 겉모양
11.2 인장 시험
11.4 수압 또는 공기압 시험 또는 비파괴검사

(0 ~ 165.2) mm
정성시험
최대하중 880 kN
최대압력 10 Mpa

소재지

KS D 3588 : 2023

배관용 용접 대구경 스테인리스 강관
7 치수 및 무게
8 겉모양
9.1 인장 시험
9.2 용접부 인장 시험
9.3 수압시험 또는 비파괴검사

(0 ~ 1 000) mm, 최대 20 kg
정성시험
최대하중 880 kN
최대하중 880 kN
최대압력 10 Mpa

소재지

KS D 3589 : 2022

압출식 폴리 에틸렌 피복 강관
5.1 겉모양
5.2 모양 및 치수
8.1 겉모양 시험
8.2 피복 두께 시험
8.3 핀홀 시험

정성시험
(0 ~ 2 000) mm
정성시험
(24 ~ 813) µm
(5 000 ~ 16 000) V

소재지

KS D 4317 : 2022

덕타일 주철관 내면 에폭시 수지분체도장
7.4.4 도막의 가요성 시험
7.4.5 도막의 긁힘 저항성 시험
7.4.6 도막의 방식성 시험
7.4.7 도막의 내온도 반복성 시험

펀치 이동거리 3 mm
(10, 100, 200, 500) g
염도 (0 ~ 25) %
(-30 ~ 88) ℃

소재지

▶ 고무와 관련제품

KS M ISO 48 : 2010

가황 또는 열가소성 고무 - 경도 측정(10 IRHD와 100 IRHD 사이의 경도)

10 ~ 100

소재지

KS M ISO 37 : 2017

가황 또는 열가소성 고무 - 인장 응력 특성 측정방법

인장강도 : 0.01 MPa 이상
신장률 : 0.1 % 이상

소재지

KS M 6613 : 2022

수도용 고무
7.1 경도 시험
7.2 인장 시험
7.3 영구 신장 시험
7.4 노화 시험
7.5 압축 영구 줄음 시험

0 ~ 100
인장강도 : 0.01 MPa 이상
신장률 : 0.1 % 이상
0.1 % 이상
경도변화 : 0~100
인장강도 변화율, 신장률 변화율 : 0.1 % 이상
0.1 % 이상

소재지

KS M ISO 4633 : 2015

고무 씰 - 급수, 배수 및 하수 배관용 조인트링 - 재료 요구사항
4.2.3 경도
4.2.4 인장 강도와 파단시 신장률
4.2.5 공기 중에서의 영구 압축 줄음률
4.2.6 공기 중에서의 촉진 노화

10 ~ 100
인장강도 : 0.01 MPa 이상
신장률 : 0.1 % 이상
0.1 % 이상
경도변화 : 0 ~ 100
인장강도 변화율, 신장률 변화율 : 0.1 % 이상

소재지

KS M ISO 9631 : 2018

고무 씰 - 110 ℃ 이하의 온수 공급 파이프라인에 사용되는 접합부 링 - 재료에 대한 요구사항
5.2.3 경도
5.2.4 인장 강도 및 파단신률
5.2.5 공기 중에서의 영구 압축 줄음률
5.2.6 공기 중에서의 촉진 노화

10 ~ 100
인장강도 : 0.01 MPa 이상
신장률 : 0.1 % 이상
0.1 % 이상
경도변화 : 0 ~ 100
인장강도 변화율, 신장률 변화율 : 0.1 % 이상

소재지

KS M 6518 : 2021

가황 고무 물리 시험방법
5 인장시험
6 영구 신장 늘음률 시험
7.2 스프링식(A형 및 D형) 경도 시험
8.3 공기 가열 노화 시험
11 영구 압축 줄음률 시험

인장강도 : 0.01 MPa 이상
신장률 : 0.1 % 이상
0.1 % 이상
0 ~ 100
경도변화 : 0 ~ 100
인장강도 변화율, 신장률 변화율 : 0.1 % 이상
0.1 % 이상

소재지

KS M ISO 188 : 2011

가황 또는 열가소성 고무 - 촉진 노화 및 내열시험

경도변화 : 0 ~ 100
인장강도 변화율, 신장률 변화율 : 0.1 % 이상

소재지

KS M ISO 815-1 : 2019

가황 또는 열가소성 고무 - 제1부: 상온 또는 고온에서의 영구 압축 줄음률 측정 방법

0.1 % 이상

소재지

KS M ISO 7619-1 : 2010

가황고무 및 열가소성 고무 - 압입 경도 측정 방법 - 제1부: 듀로미터법(쇼어 경도)

0 ~ 100

소재지

▶ 플라스틱 및 관련제품

KS M 3357:2020

냉ㆍ온수 설비용 플라스틱 배관 시스템 ― 가교화 폴리에틸렌(PE-X) 관
5.1 외관
6.2 관의 치수
7 기계적 특성
8 물리적·화학적 특성
- 종축복귀성
- 열간 내압 크리프
부속서 B
- 밀도
- 용융질량 흐름지수
- 휘발 함량
- 최소 요구 강성

정성시험
0.01 mm 이상
10 MPa 이하
-
0.1 % 이상
10 MPa 이하
-
0.000 1 g/㎤ 이상
0.001 g/10 min 이상
0.01 % 이상
0.1 MRS 이상

소재지

KS M 3362:2015

냉·온수 설비용 폴리프로필렌(PP) 관
5.2 재료의 기본 물성
- 용융 질량 흐름 지수
- 굴곡 탄성률
- 최소 요구 강도
6.1 겉모양
7.2 관의 치수
8 기계적 특성
11.1 고온 치수 안정성 시험
11.2 열간 내압 크리프 시험
11.4 용융 질량 흐름 지수

-
0.001 g/10 min 이상
1 MPa 이상
1 MPa 이상
정성시험
0.01 mm 이상
10 MPa 이하
0.1 % 이상
10 MPa 이하
0.001 g/10 min 이상

소재지

KS M 3363:2015

냉ㆍ온수 설비용 플라스틱 배관계 ― 폴리부틸렌(PB) 관
5.1 겉모양
6.2 관의 치수
7 기계적 특성
8 물리적·화학적 특성
- 종축 복귀성
- 열간 내압 크리프
- 용융 질량 흐름률(MFR)

정성시험
0.01 mm 이상
10 MPa 이하
-
0.1 % 이상
10 MPa 이하
0.001 g/10 min 이상

소재지

KS M 3368:2015

수도용 내충격성 ABS 이음관
6.1 겉모양, 모양 및 치수 검사
6.2 인장 강도
6.4 낙추 충격 시험
6.5 연화 온도 시험
6.6 비중 시험

정성시험, 0.01 mm 이상
0.01 MPa 이상
(1, 3, 9, 13.5) kg
0.1 ℃ 이상
0.000 1 이상

소재지

KS M 3401:2021

압력용 경질 폴리염화비닐관
10.2 겉모양, 모양 및 색상
10.3 치수
10.4 인장 항복 강도 시험
10.5 편평 시험
10.6 내충격 시험
10.7 비카트 연화 온도 시험
10.8 열간 내압 크리프 시험
10.10 침지 시험

정성시험
0.01 mm 이상
0.1 MPa 이상
정성시험
(0.25, 0.5, 0.8, 1, 1.25, 1.6, 2, 2.5, 3, 3.2, 4, 5, 6.3, 8, 9, 10, 12.5, 13, 16) kg
0.1 ℃ 이상
10 MPa 이하
-0.01 mg/㎠ 이상

소재지

KS M 3402:2021

압력용 경질 폴리염화비닐 이음관
10.1 겉모양 및 모양
10.2 치수
10.3 인장 항복 강도 시험
10.4 편평 시험
10.5 내충격 시험
10.6 비카트 연화온도 시험

정성시험
0.01 mm 이상
1 MPa 이상
정성시험
(1, 3, 9, 13.5) kg
0.1 ℃ 이상

소재지

KS M 3404:2021

비압력용 경질 폴리염화비닐관
10.2 겉모양 및 모양
10.3 치수
10.4 인장 항복 강도 시험
10.5 편평 시험
10.6 침지 시험
10.7 비카트 연화 온도 시험
10.9 열간 내압 크리프

정성시험
0.01 mm 이상
0.1 MPa 이상
정성시험
-0.01 mg/㎠ 이상
0.1 ℃ 이상
10 MPa 이하

소재지

KS M 3407:2003

일반용 폴리에틸렌관
5. 치수
8.1 인장 시험
8.2 수압 시험
8.3 침지 시험
8.4 회분 시험

0.01 mm 이상
1 N/㎠ 이상
10 MPa 이하
-0.01 g/㎡ 이상
0.01 % 이상

소재지

KS M 3408-2:2023

수도용 플라스틱 배관 시스템 — 폴리에틸렌(PE) — 제2부: 관
5.1 겉모양
5.2 색상
6.1 치수 측정
6.2 평균 바깥지름 및 정원도
6.3 관벽 두께 및 허용차
7 기계적 특성
8 물리적 특성
- 파단점 신장률
- 종축 복귀성
- 용융 질량 흐름률(MFR)
- 산화 유도 시간

정성시험
정성시험
0.01 mm 이상
0.01 mm 이상
0.01 mm 이상
10 MPa 이하
-
1 % 이상
0.1 % 이상
0.001 g/10 min 이상
0.1 분 이상

소재지

KS M 3408-3:2023

수도용 플라스틱 배관 시스템 ─ 폴리에틸렌(PE)-제3부: 이음관
5.1 겉모양
5.3 색상
6.1 치수 측정
6.2.2 관벽 두께
7 기계적 특성
8 물리적 특성
- 용융 질량 흐름률(MFR)
- 산화 유도 시간

정성시험
정성시험
0.01 mm 이상
0.01 mm 이상
10 MPa 이하
-
0.001 g/10 min 이상
0.1 분 이상

소재지

KS M 3410:2021

비압력용 경질 폴리염화비닐 이음관
10.1 겉모양 및 모양
10.2 치수
10.3 인장 항복 강도 시험
10.4 수압 시험
10.5 편평 시험
10.6 침지 시험
10.7 비카트 연화 온도 시험

정성시험
0.01 mm 이상
1 MPa 이상
정성시험
정성시험
-0.01 mg/㎠ 이상
0.1 ℃ 이상

소재지

KS M 3414:2020

냉ㆍ온수 설비용 플라스틱 배관 시스템 - 염소화 폴리염화비닐(PVC-C) 관
6.2 관의 치수
7 기계적 특성
7.1 내압 시험
7.2 충격 강도
7.3 인장 강도
8 물리적·화학적 특성
- 비카트 연화 온도(VST)
- 종축 복귀성
- 열간 내압 크리프

0.01 mm 이상
-
10 MPa 이하
1 % 이상
1 MPa 이상
-
0.1 ℃ 이상
0.1 % 이상
10 MPa 이하

소재지

KS M 3415:2020

냉ㆍ온수 설비용 플라스틱 배관 시스템 - 염소화 폴리염화비닐(PVC-C) 이음관
5.1 겉모양
6.2 이음관의 치수
7 기계적 특성
7.1 내부 시험
8. 물리적 특성
- 비카트 연화 온도(VST)
- 종축 복귀성
- 열간 내압 크리프

정성시험
0.01 mm 이상
-
10 MPa 이하
-
0.1 ℃ 이상
0.1 % 이상
10 MPa 이하

소재지

KS M 3500-1:2023

배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리에틸렌(PE)관- 제 1 부 : 이중벽관
5.1 폴리에틸렌 원료의 특성
- 용융 질량 흐름률(MFR)
- 밀도
- 항복 인장 강도
- 파단 신장률
- 카본블랙 함량(C/B)
- 산화 유도 시간(OIT)
- 최소 요구 강도(MRS)
5.2 관 원료의 특성
10.2 겉모양
10.3 치수
10.4 원강성 시험
10.5 원연성 시험
10.6 충격 시험
10.7 크리프비
10.8 용융 질량 흐름률
10.9 밀도
10.10 항복 인장 강도
10.11 회분 시험
10.12 산화 유도 시간
10.13 NCLS 시험
10.14 카본블랙 함량 시험
10.15 내후성 폭로 후 신장률

-
0.001 g/10 min 이상
0.000 1 g/㎤ 이상
1 MPa 이상
1 % 이상
0.01 wt. % 이상
0.1 min 이상
0.1 MPa 이상
10 MPa 이하
정성시험
0.01 mm 이상
0.1 kN/㎡ 이상
정성시험
3.2 kg
0.1 이상
0.001 g/10 min 이상
0.000 1 g/㎤ 이상
1 MPa 이상
0.01 wt. % 이상
0.1 min 이상
1 h 이상
0.01 wt. % 이상
1 % 이상

소재지

KS M 3500-2:2023

배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리에틸렌(PE)관 - 제2부 : 다중벽관
5.1 폴리에틸렌 원료의 특성
- 용융 질량 흐름률(MFR)
- 밀도
- 항복 인장 강도
- 파단 신장률
- 카본블랙 함량(C/B)
- 산화 유도 시간(OIT)
- 최소 요구 강도(MRS)
5.2 관 원료의 특성
10.2 겉모양
10.3 치수
10.4 원강성 시험
10.5 원연성 시험
10.6 충격 시험
10.7 크리프비
10.8 용융 질량 흐름률
10.9 밀도
10.10 항복 인장 강도
10.11 회분 시험
10.12 산화 유도 시간
10.13 NCLS 시험
10.14 카본블랙 함량 시험
10.15 내후성 폭로 후 신장률

소재지

KS M 3500-3:2023

배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리에틸렌(PE)관 - 제3부 : 심레스관
5.1 폴리에틸렌 원료의 특성
- 용융 질량 흐름률(MFR)
- 밀도
- 항복 인장 강도
- 파단 신장률
- 카본블랙 함량(C/B)
- 산화 유도 시간(OIT)
- 최소 요구 강도(MRS)
5.2 관 원료의 특성
10.2 겉모양
10.3 치수
10.4 원강성 시험
10.5 원연성 시험
10.6 충격 시험
10.7 크리프비
10.8 용융 질량 흐름률
10.9 밀도
10.10 항복 인장 강도
10.11 회분 시험
10.12 산화 유도 시간
10.13 NCLS 시험
10.14 카본블랙 함량 시험
10.15 내후성 폭로 후 신장률

소재지

KS M 3500-4:2023

배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리에틸렌(PE) 관- 제4부 : 충전벽관
5.1 폴리에틸렌 원료의 특성
- 용융질량흐름률(MFR)
- 밀도
- 항복 인장 강도
- 파단 신장률
- 카본블랙 함량(C/B)
- 산화 유도 시간(OIT)
- 최소 요구 강도(MRS)
5.2 관 원료의 특성
10.2 겉모양
10.3 치수
10.4 원강성 시험
10.5 원연성 시험
10.6 충격 시험
10.7 크리프비
10.8 용융 질량 흐름률
10.9 밀도
10.10 항복인장강도
10.11 회분 시험
10.12 산화 유도 시간
10.13 NCLS 시험
10.14 카본블랙 함량 시험
10.15 내후성 폭로 후 신장률

소재지

KS M 3509:2017

배수 및 하수도용 강판 보강 폴리에틸렌(PE) 복합관
4.1 폴리에틸렌관 원료의 특성
- 용융질량흐름률(MFR)
- 밀도
- 항복인장강도
- 파단신장률
- 카본블랙 함량(C/B)
- 열안정성(OIT)
- 내압 시험 165 시간
- 내압 시험 1000 시간
- 최소요구강성(MRS)
9.2 겉모양 및 구조
9.3 치수
9.4 원강성 시험
9.5 접착성 시험
9.6 변형성 시험
9.7 충격 시험
9.8 크리프비
9.9 용융질량흐름률(MFR)
9.10 밀도
9.11 항복인장강도
9.12 회분 시험
9.13 열 안정성(OIT)
9.14 NCLS
9.15 카본블랙함량 시험
9.16 내후성 폭로 후 신장률
9.17 벗김시험
9.18 관벽 파단시험
9.19 핀홀 시험

-
0.001 g/10 min 이상
0.000 1 g/㎤ 이상
1 MPa 이상
1 % 이상
0.01 wt % 이상
0.1 min 이상
10 MPa 이하
10 MPa 이하
0.1 MPa 이상
정성시험
0.01 mm 이상
0.1 kN/㎡ 이상
정성시험
정성시험
(1, 1.6, 2, 2.5) kg
0.1 이상
0.001 g/10 min 이상
0.000 1 g/㎤ 이상
1 MPa 이상
0.01 wt % 이상
0.1 min 이상
1 h 이상
0.1 % 이상
1 % 이상
1 N 이상
1 N 이상
정성시험

소재지

KS M 3600:2016

배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리염화비닐(PVC) 관 - 이중벽관 및 리브관
4.2 폴리염화비닐 컴파운드 (PVC compound)의 특성
- 밀도
- 굴곡탄성률(FM)
4.3 폴리염화비닐 컴파운드의 물리적 특성
9.2 겉모양
9.3 치수
9.4 원강성 시험
9.5 원연성 시험
9.6 낙추 충격 시험
9.7 크리프비 시험
9.8 인장 항복 강도 시험
9.9 비카트 연화 온도 시험
9.10 아세톤 침적 시험
9.12 회분 시험

-
0.000 1 g/㎤ 이상
1 MPa 이상
10 MPa 이하
정성시험
0.01 mm 이상
1 kN/㎡ 이상
정성시험
(0.8, 1, 2, 2.5, 3.2) kg
0.1 이상
1 MPa 이상
0.1 ℃ 이상
정성시험
1 % 이상

소재지

KS M 3700-1:2016

배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리프로필렌(PP)관 - 제1부 : 이중벽관
5.1 폴리프로필렌 원료의 특성
- 밀도
- 용융질량흐름률(MFR)
- 굴곡탄성률(FM)
- 카본블랙함량(C/B)
- 열 안정성(OIT)
5.2 관 원료의 특성
10.2 겉모양
10.3 치수
10.4 원강성 시험
10.5 원연성 시험
10.6 충격 시험
10.7 크리프비
10.8 용융질량흐름률
10.9 밀도
10.10 항복인장강도
10.11 회분 시험
10.12 열 안정성
10.13 NCLS 시험
10.14 카본블랙함량 시험
10.15 폭로 후 신장률 시험

-
0.000 1 g/㎤ 이상
0.001 g/10 min 이상
1 MPa 이상
0.01 wt. % 이상
0.1 min 이상
-
10 MPa 이하
0.01 mm 이상
1 kN/㎡ 이상
정성시험
3.2 kg
0.1 이상
0.001 g/10 min 이상
0.000 1 g/㎤ 이상
1 MPa 이상
0.1 wt. % 이상
0.1 min 이상
1 h 이상
0.1 % 이상
1 % 이상

소재지

KS M 3700-2:2016

배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리프로필렌(PP)관 - 제2부 : 다중벽관
5.1 폴리프로필렌 원료의 특성
- 밀도
- 용융질량흐름률(MFR)
- 굴곡탄성률(FM)
- 카본블랙함량(C/B)
- 열 안정성(OIT)
5.2 관 원료의 특성
10.2 겉모양
10.3 치수
10.4 원강성 시험
10.5 원연성 시험
10.6 충격 시험
10.7 크리프비
10.8 용융질량흐름률
10.9 밀도
10.10 항복인장강도
10.11 회분 시험
10.12 열 안정성
10.13 NCLS 시험
10.14 카본블랙함량 시험
10.15 폭로 후 신장률 시험

소재지

KS M 3700-3:2016

배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리프로필렌(PP)관 - 제3부 : 코러게이트관
5.1 폴리프로필렌 원료의 특성
- 밀도
- 용융질량흐름률(MFR)
- 굴곡탄성률(FM)
- 카본블랙함량(C/B)
- 열 안정성(OIT)
5.2 관 원료의 특성
10.2 겉모양
10.3 치수
10.4 원강성 시험
10.5 원연성 시험
10.6 충격 시험
10.7 크리프비
10.8 용융질량흐름률
10.9 밀도
10.10 항복인장강도
10.11 회분 시험
10.12 열 안정성
10.13 NCLS 시험
10.14 카본블랙함량 시험
10.15 폭로 후 신장률 시험

소재지

KS M 3700-4:2016

배수 및 하수용 비압력 매설용 구조형 폴리프로필렌(PP)관- 제4부 : 심레스관
5.1 폴리프로필렌 원료의 특성
- 밀도
- 용융질량흐름률(MFR)
- 굴곡탄성률(FM)
- 카본블랙함량(C/B)
- 열 안정성(OIT)
5.2 관 및 이음관 원료의 특성
10.2 겉모양
10.3 치수
10.4 원강성 시험
10.5 원연성 시험
10.6 충격 시험
10.7 크리프비
10.8 용융질량흐름률
10.9 밀도
10.10 항복인장강도
10.11 회분 시험
10.12 열 안정성
10.13 NCLS 시험
10.14 카본블랙함량 시험
10.15 폭로 후 신장률 시험

소재지

KS M ISO 75-2:2013

플라스틱 — 하중 변형온도의 측정 — 제2부: 플라스틱 및 에보나이트

0.1 ℃ 이상

소재지

KS M ISO 178:2012

플라스틱 — 굴곡성의 측정

0.01 MPa 이상, 1 MPa 이상

소재지

KS M ISO 179-1:2010

플라스틱-샤르피 충격강도의 측정-제1부 : 비계장 충격 실험

0.01 kJ/㎡ 이상

소재지

KS M ISO 180:2019

플라스틱-아이조드 충격강도의 측정

0.01 kJ/㎡ 이상

소재지

KS M ISO 306:2015

플라스틱 ㅡ 열가소성 플라스틱 ㅡ 비카트 연화온도(VST)의 측정

0.1 ℃ 이상

소재지

KS M ISO 527-1:2012

플라스틱 — 인장성의 측정 — 제1부: 통칙

0.01 MPa 이상, 0.01 % 이상, 1 MPa 이상

소재지

KS M ISO 527-2:2012

플라스틱 — 인장성의 측정 — 제2부: 성형 및 압출 플라스틱의 시험조건

0.01 MPa 이상, 0.01 % 이상, 1 MPa 이상

소재지

KS M ISO 527-3:1995

플라스틱 — 인장 시험 — 제3부: 필름 및 시트의 시험 조건

0.01 MPa 이상, 0.01 % 이상, 1 MPa 이상

소재지

KS M ISO 868 : 2003

플라스틱 및 에보나이트-듀로미터를 사용한 압입 경도 측정(쇼어 경도)

1 이상

소재지

KS M ISO 1133-1:2012

플라스틱 ㅡ 열가소성 플라스틱의 용융질량흐름률(MFR) 및 용융체적흐름률(MVR)의 측정 ㅡ 제1부: 표준 방법
8. 절차 A : 질량측정방법
9. 절차 B : 변위측정방법

0.001 g/10 min 이상
0.001 ㎤/10 min 이상

소재지

KS M ISO 1167-1:2006

플라스틱 ㅡ 유체이송용 열가소성 플라스틱관, 이음관 및 조립품 ㅡ 내압저항성의 평가 ㅡ 제1부: 일반 방법

0.01 MPa 이상

소재지

KS M ISO 1183-1:2019

플라스틱 — 비발포 플라스틱의 밀도 측정 방법 — 제1부: 침지법, 액체 비중병 방법 및 적정법
5.1 방법 A – 침지 방법
5.2 방법 B – 액체 비중병 방법

0.000 1 g/㎤ 이상
0.000 1 g/㎤ 이상

소재지

KS M ISO 2505:2023

열가소성 플라스틱 관 — 종축 복귀성 — 시험방법 및 인자

0.1 % 이상

소재지

KS M ISO 2507-1:1995

열가소성 플라스틱 관 및 이음관 - 비카트 연화 온도 - 제1부 : 일반 시험 방법

0.1 ℃ 이상

소재지

KS M ISO 3127:1994

열가소성 플라스틱 관 — 외부 충격 저항의 측정 — 연속법

0.5 kg 이상

소재지

KS M ISO 6259-1:2015

열가소성 플라스틱 관 — 인장성의 측정 — 제1부: 일반 시험방법

0.1 MPa 이상

소재지

KS M ISO 6259-2:2020

열가소성 플라스틱 관 — 인장성의 측정 — 제2부: 무가소화 폴리염화비닐(PVC-U), 염소화 폴리염화비닐(PVC-C), 내충격성 폴리염화비닐(PVC-HI) 관

0.1 MPa 이상

소재지

KS M ISO 6259-3:2015

열가소성 플라스틱 관 — 인장성의 측정 — 제3부: 폴리올레핀 관

0.1 MPa 이상

소재지

KS M ISO 6964:2019

폴리올레핀 관 및 이음관 — 소성 및 열분해로 카본 블랙 함유량 측정 — 시험방법

0.01 wt. % 이상

소재지

KS M ISO 9080:2012

플라스틱 배관 및 덕트 시스템 — 외삽법에 의한 관 형태의 열가소성 플라스틱 소재의 장기 정수압 강도 측정

0.01 MPa 이상

소재지

KS M ISO 9967:2016

열가소성 플라스틱 관 — 크리프 비의 측정

0.1 이상

소재지

KS M ISO 9969:2016

열가소성 플라스틱 관 — 원강성의 측정

0.01 kN/㎡ 이상

소재지

KS M ISO 11357-6:2008

플라스틱 — 시차 주사 열량계(DSC) — 제6부: 산화 유도 시간(등온 OIT) 및 산화 유도 온도(동적 OIT)의 측정

0.01 min 이상, 0.01 ℃ 이상

소재지

KS M ISO 13000-1 : 2011

플라스틱-폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 중간 제품-제1부: 요구조건 및 호칭
4.3 인장강도와 파단신율
4.5 밀도
4.6 경도

1 MPa 이상, 1 % 이상
0.001 g/cm3 이상
1 이상

소재지

KS M ISO 13968:2008

플라스틱 배관 및 덕트 시스템 — 열가소성 플라스틱 관 — 원연성의 측정

정성시험

소재지

KS M ISO 22391-2:2009

냉ㆍ온수 설비를 위한 플라스틱 배관 시스템 ㅡ PE-RT 제2부: 관
5.1 외관
6.2 관 치수
7 기계적 특성
8 물리적 및 화학적 특성
- 길이방향 회귀
- 내압에 의한 내열안정성
- 용융 질량 흐름률(MFR)

정성시험
0.01 mm 이상
10 MPa 이하
-
0.1 % 이상
10 MPa 이하
0.001 g/10 min 이상

소재지

ISO 1167-1 : 2006

Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids — Determination of the resistance to internal pressure — Part 1: General method

Min. 0.01 MPa

소재지

ISO 1452-2 : 2009

Plastics piping systems for water supply and for buried and above-ground drainage and sewerage under pressure — Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) — Part 2: Pipes
5.1 Appearance
5.2 Colour
6.1 Measurement of dimensions
8.1 Impact strength
8.2 Resistance to internal pressure
9 Physical characteristics
-Vicat softening temperature (VST)
-Longitudinal reversion
-Uniaxial tensile test
-DSC

Qualitative test
Qualitative test
Min. 0.01 mm
Max. 10 MPa
Max. 10 Mpa
-
Min. 0.1 ℃
Min. 0.1 %
Min. 0.1 MPa
Min. 0.1 ℃

소재지

ISO 1452-3 : 2009

Plastics piping systems for water supply and for buried and above-ground drainage and sewerage under pressure — Unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U) — Part 3: Fittings
5.1 Appearance
5.2 Colour
6.1 Measurement of dimensions
8.1 Resistance to internal pressure of fittings or parts of fittings
9 Physical characteristics
-Vicat softening temperature (VST)

Qualitative test
Qualitative test
Min. 0.01 mm
Max. 10 Mpa
-
Min. 0.1 ℃

소재지

ISO 2505 : 2023

Thermoplastics pipes — Longitudinal reversion — Test method and parameters

Min. 0.1 %

소재지

ISO 2507-1 : 1995

Thermoplastics pipes and fittings - Vicat softening temperature - Part 1: General test method

Min. 0.1 ℃

소재지

ISO 3126 : 2005

Plastics piping systems — Plastics components — Determination of dimensions
5.3 Diameters
5.4 Out-of-roundness

Min. 0.01 mm
Min. 0.1 mm

소재지

ISO 3127 : 1994

Thermoplastics pipes - Determination of resistance to external blows - Round-the-clock method

(0.5, 0.8, 1.0, 1.25, 1.6, 2.0, 2.5, 3.2, 4.0, 5.0, 6.3, 8.0, 10.0, 12.5, 16.0) kg

소재지

ISO 4427-1 : 2019

Plastics piping systems for water supply and for drainage and sewerage under pressure (PE)-Part 1:General
5.3.1 Characteristics of the compound in the form of granules
- Compound density
- Carbon black content
- Carbon black dispersion
- Pigment dispersion
- Volatile content
- Oxidation induction time(Thermal stability)
- Melt mass-flow rate(MFR)
5.3.2 Characteristics of the compound in the form of pipe
- Tensile strength for butt-fusion
- Resistance to slow crack growth
- Resistance to weathering
- a) Decohesion of an electrofusion joint
- b) Elongation at break
- c) Hydrostatic strength(1 000 h at 80 °C)

-
Min. 0.1 kg/m3
Min. 0.1 %
Qualitative test
Qualitative test
Min. 1 mg/kg
Min. 0.1 min
Min. 0.001 g/10 min
-
Qualitative test
Qualitative test
-
Qualitative test
Min. 0.1 %
Qualitative test

소재지

ISO 4427-2 : 2019

Plastics piping systems for water supply and for drainage and sewerage under pressure (PE)-Part 2:Pipes
7.1. Measurements
7.2 Mean outside diameter and out-of-roundness (ovality)
7.3 Wall thicknesses and their tolerances
8 Mechanical characteristics
- Hydrostatic strength at 20 °C
- Hydrostatic strength at 80 °C, 165 h
- Hydrostatic strength at 80 °C, 1,000 h
9 Physical characteristics
- Elongation at break
- Longitudinal reversion
- Melt mass-flow rate MFR
- Oxidation induction time

Min. 0.01 mm
Min. 0.01 mm
Min. 0.01 mm
-
Qualitative test
Qualitative test
Qualitative test
-
Min. 1 %
Min. 0.1 %
Min. 0.001 g/10 min
Min. 0.1 min

소재지

ISO 4427-3 : 2019

Plastics piping systems for water supply and for drainage and sewerage under pressure (PE)-Part 3:Fittings
6.1 Appearance
6.2 Design
6.3 Colour
7 Geometrical characteristics - dimensions
8 Mechanical characteristics
- Hydrostatic strength(20 °C, 100 h)
- Hydrostatic strength(80 °C, 165 h)
- Hydrostatic strength(80 °C, 1 000 h)
- Decohesive resistance
- Evaluation of ductility of fusion joint interface
- Tensile strength for butt fusion
- Impact resistance
8.5 Performance requirements
- Short-term internal pressure resistance
- Resistance to tensile load
9 Physical characteristics
- Oxidation induction time(Thermal stability)
- Melt mass-flow rate (MFR)

Qualitative test
Qualitative test
Qualitative test
Min. 0.01 mm
-
Qualitative test
Qualitative test
Qualitative test
Qualitative test
Qualitative test
Qualitative test
Qualitative test
-
Min. 0.1 MPa
Qualitative test
-
Min. 0.1 min
Min. 0.001 g/10 min

소재지

ISO 6259-1 : 2015

Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 1: General test method

Min. 0.1 MPa

소재지

ISO 6259-2 : 2020

Thermoplastics pipes — Determination of tensile properties — Part 2: Pipes made of unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-U), oriented unplasticized poly(vinyl chloride) (PVC-O), chlorinated poly(vinyl chloride) (PVC-C) and high-impact poly(vinyl chloride) (PVC-HI)
10.2.1 Stress at yield
10.2.2 Stress at break

Min. 0.1 MPa
Min. 0.1 MPa

소재지

ISO 9080 : 2012

Plastics piping and ducting systems — Determination of the long-term hydrostatic strength of thermoplastics materials in pipe form by extrapolation
4.1 Test conditions

Min. 0.01 MPa

소재지

ISO 15874-2:2013

Plastics piping systems for hot and cold water installations — Polypropylene (PP) — Part 2:Pipes 5.1 Appearance
6.2 Dimensions of pipes
7 Mechanical characteristics
8 Physical and chemical characteristics
- Longitudinal reversion
- Thermal stability by hydrostatic pressure testing
- Melt flow rate(compound & pipe)

Qualitative test
Min. 0.01 mm
Min. 0.01 MPa
-
Min 0.1 %
Min. 0.01 MPa
Min. 0.001 g/10 min

소재지

ISO 15874-3:2013

Plastics piping systems for hot and cold water installations —Polypropylene (PP) — Part 3:Fittings 4.1.1 Fitting material identical to the PP pipe compound
- Resistance to internal pressure
4.1.2.2.Thermal stability- Thermal stability by hydrostatic pressure testing
5.1 Appearance
6 Geometrical characteristics
- Outside diameters
- Wall thicknesses and their tolerances
7 Mechanical characteristics
8 Physical and chemical characteristics of plastics components

-
Min. 0.01 MPa
Min. 0.01 Mpa
Qualitative test
-
Min. 0.01 mm
Min. 0.01 mm
Min. 0.01 MPa
Min. 0.001 g/10 min

소재지

ISO 15876-2 : 2017

Plastics piping systems for hot and cold water installations — Polybutene (PB) — Part 2: Pipes
5.1 Appearance
6.2 Dimensions of pipes
7 Resistance to internal pressure
8 Physicaland chemical characteristics
- Longitdinal rever-sion
- Thermal stability byhydrostatic pressure
- Melt flow rate

Qualitative test
Min. 0.01 mm
Qualitative test
-
Min. 0.01 %
Qualitative test
Min. 0.001 g/10 min

소재지

ISO 15876-3 : 2017

Plastics piping systems for hot and cold water installations — Polybutene (PB) — Part 3: Fittings
4.1.1 Resistance to internal pressure
5.1 Appearance
8 Melt flow rate

Qualitative test
Qualitative test
Min. 0.001 g/10 min

소재지

ISO 16770 : 2019

Plastics — Determination of environmental stress cracking (ESC) of polyethylene — Full-notch creep test (FNCT)

Min. 1 min

소재지

ISO 18373-1 : 2007

Rigid PVC pipes-Dirrerential scanning calorimetry (DSC) method-Part 1: Measurement of the processing temperature

Min. 0.1 ℃

소재지

ISO 18489 : 2015

Polyethylene (PE) materials for piping systems-Determination of resistance to slow crack growth under cyclic loading-Cracked Round Bar test method

Max. 100 kN

소재지

SPS-KWWA M 123-0748 : 2009

수도관 갱생용 무용제형 이액 에폭시 수지도료
4.4.11 염수분무시험

-
정성시험

소재지

SPS-KWWA M 124-0749 : 2009

수도용 덕타일 주철관 합성수지도료
4.4.(9) 내염수분무성시험
4.4.(11) 내후성시험

-
정성시험
정성시험

소재지

SPS-KWWA M 205-1290 : 2011

하수도용 강판보강 폴리에틸렌(PE) 나선형관
10.2 겉모양
10.3 치수
10.4 원강성 시험
10.5 원연성 시험
10.6 충격 시험
10.7 크리프비
10.8 용융질량흐름지수(MFR)
10.9 밀도
10.10 항복인장강도
10.11 회분 시험
10.12 열안정성(OIT)
10.13 NCLS
10.14 카본블랙함량 시험
10.15 촉진 내후성 폭로 후 신장률
10.16 연결부 수밀 시험
10.17 당김강도 시험

정성시험
0.01 mm 이상
1 kN/m² 이상
정성시험
정성시험
0.1 이상
0.001 g/10 min 이상
0.000 1 g/㎤ 이상
1 MPa 이상
0.001 w/w % 이상
1 분이상
1 h 이상
0.01 % 이상
1 % 이상
정성시험
0.1 N/10 mm 이상

소재지

SPS-KWWA M 206-1560 : 2020

수도계량기 보호통
8.1 겉모양
8.2 정하중 시험 (옥외용 뚜껑)
8.2 정하중 시험(옥내용 뚜껑)
8.3 인장강도
8.4 회분시험
8.5 낙구 충격 시험
8.6 밀도
8.7 수밀성

정성시험
정성시험
정성시험
1 N/㎠ 이상
1 % 이상
정성시험
0.1 kg/m³ 이상
정성시험

소재지

SPS-KWWA M 207-1780 : 2020

하수도용 유리섬유강화 열경화성 플라스틱(GRP) 맨홀
7.1.1 압축 시험
7.1.2 초기비원강성
7.2 상․하부 슬래브의 압축강도
7.4 하중시험
7.5.1 수밀 시험
7.6 접합부의 인장강도

-
0.01 N/mm² 이상
1 N/mm² 이상
0.01 N/mm² 이상
정성시험
0.001 L/m² 이상
1 N/mm² 이상

소재지

SPS-KWWA M 209-7086 : 2011

하수도용 강판보강 폴리에틸렌(PE) 나선형관의 연결구
9.2 겉모양
9.3 용융질량흐름지수
9.4 밀도
9.5 항복인장강도
9.6 회분시험
9.7 카본블랙 함량
9.8 촉진 내후성 폭로 후 신장률
9.9 수밀시험
9.10 기밀시험
9.12 충격시험

정성시험
0.001 g/10 min 이상
0.000 1 g/㎤ 이상
1 MPa 이상
0.1 w/w % 이상
0.1 w/w % 이상
1 % 이상
정성시험
정성시험
정성시험

소재지

SPS-KWWA M 210-2053 : 2018

하수도용 폴리에스테르 수지 콘크리트 맨홀
7.1 압축 강도 시험
7.2 맨홀 연직 구체의 하중 시험
7.3 수밀성 시험
7.4 수지의 열변형 온도 시험
7.5 최소 수지 함량
7.6 내 화학성 시험

1 MPa 이상
1 kN 이상
정성시험
0.1 ℃ 이상
1 % 이상
-0.001 % 이상

소재지

SPS-KWA M 212-7342 : 2019

하수도용 불포화 폴리에스테르 수지 콘크리트 난형관
7.1 압축 강도 시험
7.2 최소 파괴 강도
7.3 수밀성 시험
7.4 내화학성 시험
7.5 최소 수지 함량

0.01 MPa 이상
0.1 kN/m 이상
정성시험
-0.001 % 이상
1 % 이상

소재지

SPS-KPPS M 302-0787 : 2022

하수도용 경질 폴리염화비닐 이음관
11.2 겉모양과 모양
11.3 치수
11.4 인장 항복 강도 시험
11.5 수압 시험
11.6 편평 시험
11.7 침지 시험
11.8 비카트 연화 온도 시험
11.9 부압 시험

정성시험
0.01 mm 이상
0.01 MPa 이상
정성시험
정성시험
-0.01 mg/㎤ 이상
0.1 ℃ 이상
정성시험

소재지

SPS-KPPS M 303-0788 : 2022

하수도용 경질 폴리염화비닐 물받이
12.2 겉모양과 모양
12.3 치수
12.4 인장 항복 강도 시험
12.5 하중 시험
12.6 부압 시험
12.7 침지 시험
12.8 비카트 연화 온도 시험

정성시험
0.01 mm 이상
0.01 MPa 이상
정성시험
정성시험
-0.01 mg/㎠ 이상
0.1 ℃ 이상

소재지

SPS-KPPS M 304-0789 : 2022

하수도용 경질 폴리염화비닐 뚜껑
12.2 겉모양과 모양
12.3 치수
12.4 인장 항복 강도 시험
12.5 하중 시험
12.6 침지 시험
12.7 수밀성 시험
12.8 비카트 연화 온도 시험

정성시험
0.01 mm 이상
0.01 MPa 이상
정성시험
-0.01 mg/㎠ 이상
정성시험
0.1 ℃ 이상

소재지

SPS-KPPS M 305-0790 : 2022

하수도용 경질 폴리염화비닐 소형맨홀
12.2 겉모양과 모양
12.3 치수
12.4 인장 항복 강도 시험
12.5 하중 시험
12.6 부압 시험
12.7 침지 시험
12.8 비카트 연화 온도 시험

정성시험
0.01 mm 이상
0.01 MPa 이상
정성시험
정성시험
-0.01 mg/㎠ 이상
정성시험
0.1 ℃ 이상

소재지

SPS-KPPS M 306-0791 : 2022

하수도용 내충격 경질 폴리염화비닐관
11.2 겉모양과 모양
11.3 치수
11.4 인장 항복 강도 시험
11.5 수압 시험
11.6 편평 시험
11.7 비카트 연화 온도 시험
11.8 낙추 충격 시험
11.9 부압 시험
11.10 침지 시험

정성시험
0.01 mm 이상
0.01 MPa 이상
정성시험
정성시험
0.1 ℃ 이상
정성시험
정성시험
-0.01 mg/cm² 이상

소재지

SPS-KPPS M 307-1997 : 2022

하수도용 경질 폴리염화비닐 분기관
11.2 겉모양과 모양
11.3 치수
11.4 인장 항복 강도 시험
11.5 침지 시험
11.6 비카트 연화 온도 시험
11.7 부압 시험

-
정성시험
0.01 mm 이상
0.01 MPa 이상
-0.01 mg/㎠ 이상
0.1 ℃ 이상
정성시험

소재지

▶ 수질

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05302.1e 과망간산칼륨소비량-산성법

0.3 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05302.2d 과망간산칼륨소비량-알칼리성법

0.3 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05306.1d 수소이온농도-유리전극법

1.0 ~ 14.0

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05307.1e 증발잔류물

5 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05309.2d 세제(음이온계면활성제)-연속흐름법

0.1 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05310.3b 잔류염소-DPD 분광법

0.02 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05351.1b 불소이온-이온크로마토그래피

0.02 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05352.2d 시안-연속흐름법

0.01 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05354.1b 질산성질소-이온크로마토그래피

0.02 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05355.1b 염소이온-이온크로마토그래피

0.4 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05401.2d 구리(동)-유도결합플라스마-원자방출분광법

0.003 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05401.3d 구리(동)-유도결합플라스마-질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05402.1d 납-유도결합플라스마-원자방출분광법

0.005 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05402.3d 납-유도결합플라스마-질량분석법

0.001mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05403.2d 망간-유도결합플라스마-원자방출분광법

0.001 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05403.3d 망간-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 5 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05405.1d 비소-유도결합플라스마-원자방출분광법

0.005 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05405.3d 비소-유도결합플라스마-질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05406.2d 셀레늄-유도결합플라스마-원자방출분광법

0.005 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05406.3d 셀레늄-유도결합플라스마-질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05407.1e 수은-냉증기/원자흡수분광법

0.000 5 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05408.2d 아연-유도결합플라스마-원자방출분광법

0.001 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05408.3d 아연-유도결합플라스마-질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05410.3c 철-유도결합플라스마-원자방출분광법

0.003 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05410.4c 철-유도결합플라스마-질량분석법

0.003 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05411.2c 카드뮴-유도결합플라스마-원자방출분광법

0.002 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05411.3c 카드뮴-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 5 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05601.1g 휘발성유기화합물-퍼지·트랩-기체크로마토그래프-질량분석법

각 0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 6. 과망간산칼륨소비량

0.3 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 7. 냄새

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 8. 맛

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 9. 색도-색도계법

0.5 도 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 10. 증발잔류물

2.0 ~ 20 000 mg/L

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 11. 탁도

0.02 ~ 400 NTU

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 12. 음이온계면활성제-연속흐름법

0.02 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 13. 잔류염소감량-DPD비색법

0.05 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 14. 불소-이온크로마토그래피

0.02 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 15. 페놀류(Phenols)

페놀 : 0.000 5 mg/L 이상
2-클로로페놀 : 0.000 5 mg/L 이상
2,4-디클로로페놀 : 0.000 5 mg/L 이상
2,4,6-트리클로로페놀 : 0.000 2 mg/L 이상
펜타클로로페놀 : 0.000 5 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 16. 시안

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 17. 질산성질소 및 아질산성질소 아질산성질소-이온크로마토그래피법

0.1 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 17. 질산성질소 및 아질산성질소 질산성질소-이온크로마토그래피법

0.02 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 18. 염소이온-이온크로마토그래피

0.4 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 19. 수소이온농도-유리전극법

1.0 ~ 14.0

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 20. 경도

1 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 21. 알칼리도

0.01 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 23-2 구리-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.003 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 23-3. 구리-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 45 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 24-1. 납-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 37 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 25-2. 망간-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 25-3. 망간-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 15 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 26. 비소-유도결합플라스마-질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 27. 셀레늄-유도결합플라스마-질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 28. 수은-냉증기/원자흡수분광광도법

0.000 1 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 29-2. 아연-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 29-3 아연-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 23 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 30-2. 철-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.003 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 30-3. 철-유도결합플라스마-질량분석법

0.013 76 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 31. 카드뮴-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 5 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 32. 6가 크롬

0.005 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 33-1. 니켈-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 7 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 34-1. 나트륨-유도결합플라즈마-원자발광분광법

0.03 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 34-2. 나트륨-유도결합플라즈마-질량분석법

0.000 4 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 36-1. 디클로로메탄 퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 37-1. 1,1-디클로로에틸렌 퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 38-1. 트리클로로에틸렌 퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 39-1. 1,1,1-트리클로로에탄 퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 40-1. 테트라클로로에틸렌 퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 41-1. 벤젠-퍼지·트랩/기체크로마토그래피/질량분석법

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 42. 시스-1,2-디클로로에틸렌

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 43. 1,1,2-트리클로로에탄

0.000 6 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 44. 사염화탄소

0.000 2 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 45. 1,2-디클로로에탄

0.000 4 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 46. 에피클로로하이드린

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 47. 아세트산 비닐

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 48. 스티렌

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 49. 1,2-부타디엔

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 50. 1,3-부타디엔

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 51. N,N-디메틸아닐린

0.001 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 52. 아민류(Amines)

0.002 5 ~ 0.05 mg

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환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 53. 2,4-톨루엔 디아민

0.002 mg/L 이상

소재지

환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 54. 2,6-톨루엔 디아민

0.001 mg/L 이상

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환경부 고시 제2025-165호(2025.10.1.)

수도용 자재 및 제품의 위생안전기준 공정시험방법 55. 포름알데히드

0.000 62 mg/L 이상

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▶ 폐수 및 폐기물

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04401.3b 구리-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.006 mg/L 이상

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국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04401.4b 구리-유도결합플라스마-질량분석법

0.002 mg/L 이상

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국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04402.3b 납-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.04 mg/L 이상

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국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04402.4b 납-유도결합플라스마-질량분석법

0.002 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04403.3b 니켈-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.015 mg/L 이상

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국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04403.4b 니켈-유도결합플라스마-질량분석법

0.002 mg/L 이상

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국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04404.3b 망간-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.002 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04404.4b 망간-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 5 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04405.2b 바륨-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.003 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04405.3b 바륨-유도결합플라스마-질량분석법

0.003 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04406.3b 비소-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.05 mg/L 이상

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국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04406.4b 비소-유도결합플라스마-질량분석법

0.006 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04407.2b 셀레늄-유도결합플라스마-질량분석법

0.03 mg/L 이상

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국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04409.3b 아연-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.002 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04409.4b 아연-유도결합플라스마-질량분석법

0.006 mg/L 이상

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국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04410.1b 안티몬-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.02 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04410.2b 안티몬-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 4 mg/L 이상

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국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04411.2b 주석-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.02 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04411.3b 주석-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 1 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04412.3b 철-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.007 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04413.3b 카드뮴-유도결합플라스마-원자발광분광법

0.004 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04413.4b 카드뮴-유도결합플라스마-질량분석법

0.002 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04414.3b 크롬-유도결합플라즈마-원자발광분광법

0.007 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04414.4b 크롬-유도결합플라스마-질량분석법

0.000 2 mg/L 이상

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-53호(2025.12.26.)

수질오염공정시험기준 ES 04415.2d 6가 크롬-자외선/가시선 분광법

0.040 mg/L 이상

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▶ 미생물

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05703.1e 총대장균군-시험관법

정성

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국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05703.2e 총대장균군-막여과법

정성

소재지

국립환경과학원 고시 제2025-48호(2025.12.8.)

먹는물수질공정시험기준 ES 05703.3e 총대장균군-효소기질이용법

정성

소재지

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