| ▶ 금속 및 관련제품 |
| KS B 0802:2003 |
금속 재료 인장 시험 방법 |
인장 강도:최대 하중 980 kN
강도 0 ~ 2 500(N/mm²)
항복 강도:최대 하중 980 kN
강도 0 ~ 2 500(N/mm²)
연신률:(0 ~ 100) %
단면 수축률:(0 ~ 100) % |
소재지 |
| ASTM E8/E8M-25 |
Standard Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials |
Tensile Strength:
Max.Load 980 kN
Strength
0 ~ 2 500(N/mm²)
Yield Strength:
Max.Load 980 kN
Strength
0 ~ 2 500(N/mm²)
Elongation:
(0 ~ 100) %
Reduction Area:
(0 ~ 100) % |
소재지 |
| ASTM A255-20a |
Standard Test Methods for Determining Hardenability of Steel |
HRC |
소재지 |
| ASTM A247-24 |
Standard Test Method for Visual Evaluation of Graphite in Iron Castings |
(0 ~ 100) % |
소재지 |
| KS D 0274:1993 |
철강의 질화층 깊이 측정 방법 |
- |
소재지 |
| KS D 0215:2000 |
침탄 경화된 강의 유효 경화층 깊이 측정 및 검증 방법 |
- |
소재지 |
| KS D 0210:1992 |
강의 매크로 조직 시험 방법 |
- |
소재지 |
| KS D 0206:2002 |
강의 한쪽 끝 퀀칭에 의한 경화능 시험 방법 (조미니 시험) |
HRC |
소재지 |
| KS D 0205:2002 |
강의 페라이트 및 오스테나이트 결정 입도 시험법 (현미경 관찰법) |
결정입도지수 G00 ~ G14 |
소재지 |
| KS D 0204:2007 |
강의 비금속 개재물 측정 방법 - 표준 도표를 이용한 현미경 시험 방법 |
부속서 E 제외 |
소재지 |
| KS D 0027:2002 |
강의 화염 경화 및 고주파 경화 경화층 깊이 측정 방법 |
- |
소재지 |
| KS D 0026:2002 |
철강 재료 및 내열 합금의 고온 인장 시험 방법 |
인장 강도:최대 하중 100 kN
강도 0 ~ 2 500(N/mm²)
항복 강도:최대 하중 100 kN
강도 0 ~ 2 500(N/mm²)
연신률:(0 ~ 100) %
단면 수축률:(0 ~ 100) %
최대 온도:1 000 ℃ |
소재지 |
| KS B ISO 4136:2022 |
금속 용접부 파괴 시험-가로방향 인장시험 |
인장강도 :
최대 하중 980 kN
강도 0 ~ 2 500(N/mm²) |
소재지 |
| KS B ISO 5173:2023 |
금속 재료 용접부의 파괴 시험 - 굽힘 시험 |
최대굽힘각도:180˚ |
소재지 |
| KS B 0811:2003 |
금속 재료의 비커스 경도 시험 방법 |
(0.098 1 ~ 98.07) N |
소재지 |
| KS B 0810:2003 |
금속 재료 충격 시험 방법 |
최대 흡수에너지:542 J
충격날 반지름: 8 mm |
소재지 |
| KS B 0806:2000 |
금속 재료의 로크웰 경도 시험 방법 |
HRB, HRC |
소재지 |
| ASTM A370-26 |
Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
Tension Test : Section 6 to 14
Bend test : Section 15
Brinell Hardness Test : Section 17
Rockwell Hardness Test : Section 18
Charpy Impact Testing : Section 20 to 29
Manipulating Tests : Annex A2.5
(Flattening Test, Reverse Flattening Test, Crush Test, Flange Test, Flaring Test, Bend Test, Transverse Guided Bend Test of Welds) |
Tensile Strength:
Max. Load 980 kN
Strength
0 ~ 2 500(N/mm²)
Yield Strength:
Max. Load 980 kN
Strength
0 ~ 2 500(N/mm²)
Elongation:(0 ~ 100) %
Reduction Area:
(0 ~ 100) %
Bend Test:
Max. Load 980kN,
Max. Angle 180˚
Brinell Test:
(4 903 ~ 29 420)N
Rockwell Test:
Scale B, C
Impact Energy:
Max. 542 J
Percentage of
Shear Fracture Area:
(0 ~ 100) %
Lateral Expansion:
(0 ~ 25)mm
Manipulating test:
Max. Load 980 kN |
소재지 |
| ASTM A604/A604M-07 (Reapproved2022) |
Standard Practice for Macroetch Testing of Consumable Electrode Remelted Steel Bars and Billets |
- |
소재지 |
| BS 7448-2:1997 |
Fracture mechanics toughness tests Part 2. Method for determination of KIc, critical CTOD and critical J values of
welds in metallic materials |
Max. Load:2 000 kN
Notch opening
displacement
:(0 ~ 15) mm |
소재지 |
| BS 7448-1:1991 |
Fracture mechanics toughness tests Part 1. Method for determination of KIc, critical CTOD and critical J values of
metallic materials |
Max. Load:2 000 kN
Notch opening
displacement
:(0 ~ 15) mm |
소재지 |
| ASTM E139-24 |
Standard Test Methods for Conducting Creep, Creep-Rupture, and Stress-Rupture Tests of Metallic Materials |
Max. Temp.:1 000 ℃
Max. Load:3 000 kg |
소재지 |
| ASTM E190-21 |
Standard Test Method for Guided Bend Test for Ductility of Welds |
Max. Angle:180˚ |
소재지 |
| ASTM E290-22 |
Standard Test Methods for Bend Testing of Material for Ductility |
Max. Angle:180˚ |
소재지 |
| KS B ISO 9018:2015 |
금속 재료 용접부의 파괴 시험 — 십자 및 겹치기 이음 인장 시험 |
인장강도: 최대 하중 980 kN
강도 0 ~ 2 500(N/mm²) |
소재지 |
| KS B 0233:2005 |
강제 볼트·작은 나사의 기계적 성질 |
최대하중:980 kN |
소재지 |
| KS B 0234:2009 |
강제 너트의 기계적 성질 |
Max. Load:2 000 kN |
소재지 |
| ASTM E399-24 |
Standard Test Method for Linear-Elastic Plane-Strain Fracture Toughness of Metallic Materials |
- |
소재지 |
| ASTM E1077-14(2021) |
Standard Test Methods for Estimating the Depth of Decarburization of Steel Specimens |
- |
소재지 |
| ASTM E112-25 |
Standard Test Methods for Determining Average Grain Size |
G00 ~ G14 |
소재지 |
| ASTM E45-25 |
Standard Test Methods for Determining the Inclusion Content of Steel
12. Method A
15. Method D |
- |
소재지 |
| ASTM E23-25 |
Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials |
Max. Absorbed Energy:542 J |
소재지 |
| ASTM E21-20 |
Standard Test Methods for Elevated Temperature Tension Tests of Metallic Materials |
Tensile Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Yield Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Elongation:(0 ~ 100) %
Reduction Area:(0 ~ 100) %
Max. Temp.:1 000 ℃ |
소재지 |
| ASTM E18-25 |
Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials |
HRB, HRC |
소재지 |
| ASTM E10-23 |
Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials |
(2 452 ~ 29 420) N |
소재지 |
| KS B 0805:2000 |
금속 재료의 브리넬 경도 시험 방법 |
(2 452 ~ 29 420) N |
소재지 |
| KS B 0804:2001 |
금속 재료 굽힘 시험 |
최대굽힘각도:180˚ |
소재지 |
| ISO 6507-1:2023 |
Metallic materials - Vickers hardness test - Part 1:Test method |
(0.098 1 ~ 98.07) N |
소재지 |
| ISO 6506-1:2014 |
Metallic materials - Brinell hardness test - Part 1: Test method |
(2 452 ~ 29 420) N |
소재지 |
| ISO 5173:2023 |
Destructive tests on welds in metallic materials - Bend tests |
Max Angle.:180˚ |
소재지 |
| ISO 4967:2026 |
Steel - Determination of content of non-metallic inclusions –Micrographic method using standard diagrams |
- |
소재지 |
| ISO 6892-3:2015 |
Metallic materials - Tensile testing - Part 3 : Method of test at low temperature |
Tensile Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Yield Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Elongation:(0 ~ 100) %
Reduction Area:(0 ~ 100) %
Min. Temp. : -80 ℃ |
소재지 |
| ISO 643:2024 |
Steels - Micrographic determination of the apparent grain size |
G00 ~ G14 |
소재지 |
| ISO 642:2024 |
Steel - Hardenability test by end quenching (Jominy test) |
HRC |
소재지 |
| ISO 204:2023 |
Metallic materials - Uniaxial creep testing in tension - Method of test |
Max. Temp.:1 000 ℃
Max. Load:3 000 kg |
소재지 |
| ISO 148-1:2016 |
Metallic materials - Charpy pendulum impact test - Part 1: Test method |
Max. Absorbed Energy:542 J
Striker 8 mm |
소재지 |
| ASTM F606/F606M-26 |
Standard Test Methods for Determining the Mechanical Properties of Externally and Internally Threaded Fasteners, Washers, Direct Tension Indicators, and Rivets |
Max. Load:980 kN |
소재지 |
| ASTM E1820-25de1 |
Standard Test Method for Measurement of Fracture Toughness |
Max Load:2 000 kN
Notch opening
displacement
:(0 ~ 15) mm |
소재지 |
| ASTM E562-19ε¹ |
Standard Test Method for Determining Volume Fraction by Systematic Manual Point Count |
- |
소재지 |
| ASTM E407-23 |
Standard Practice for Microetching Metals and Alloys |
- |
소재지 |
| ASTM E92-23 |
Standard Test Methods for Vickers Hardness and Knoop Hardness of Metallic Materials |
(0.098 ~ 98.07) N |
소재지 |
| ASTM E384-22 |
Standard Test Method for Microindentation Hardness of Materials |
(0.098 ~ 9.8) N |
소재지 |
| ISO 6508-1:2023 |
Metallic materials - Rockwell hardness test - Part 1:Test method |
HRB, HRC |
소재지 |
| ISO 6892-1:2019 |
Metallic materials - Tensile testing - Part 1:Method of test at room temperature |
Tensile Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Yield Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Elongation:(0 ~ 100) %
Reduction Area:(0 ~ 100) % |
소재지 |
| AWS D1.1/D1.1M:2025 |
Structural Welding Code - Steel
6.10.3 Mechanical Testing, Bend Tests
6.10.3 Tension Test
6.10.4 Macroetch Test
6.27 CVN Testing Absorb Energy |
Tensile Strength:
Max. Load 980 kN
Strength
0 ~ 2 500(N/mm²)
Yield Strength:
Max.Load 980 kN
Strength
0 ~ 2 500(N/mm²)
Elongation:(0 ~ 100) %
Reduction Area:
(0 ~ 100) %
Bend Test:
Max. Load 980 kN,
Max. Angle 180˚
Impact Energy:
Max.542 J
Percentage of
Shear Fracture Area:
(0 ~ 100) %
Lateral Expansion:
(0 ~ 25) mm |
소재지 |
| ASTM E292-24 |
Standard Test Methods for Conducting Time-for-Rupture Notch Tension Tests of Materials |
Max. Temp.:1 000 ℃
Max. Load:3 000 kg |
소재지 |
| ASTM E340-23 |
Standard Practice for Macroetching Metals and Alloys |
- |
소재지 |
| ASTM E381-22 |
Standard Method of Macroetch Testing Steel Bars, Billets, Blooms, and Forgings |
- |
소재지 |
| ISO 6892-2:2018 |
Metallic materials - Tensile testing - Part 2:Method of test at elevated temperature |
Tensile Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Yield Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Elongation:(0 ~ 100) %
Reduction Area:(0 ~ 100) %
Max. Temp.:1 000 ℃ |
소재지 |
| ISO 9015-1:2001 |
Destructive tests on welds in metallic materials - Hardness testing - Part 1:Hardness test on arc welded joints |
98.07 N (HV 10) |
소재지 |
| ISO 9016:2022 |
Destructive tests on welds in metallic materials - Impact tests - Test specimen location, notch orientation and examination |
Max. Absorbed Energy:542 J
Striker 8 mm |
소재지 |
| ISO 4136:2022 |
Destructive tests on welds in metallic materials - Transverse tensile test |
Tensile Strength : Max. 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²) |
소재지 |
| ISO 9017:2017 |
Destructive tests on welds in metallic materials - Fracture test |
Max. Load:2 000 kN |
소재지 |
| ISO 15653:2018 |
Metallic materials - Method of test for the determination of quasistatic fracture toughness of welds |
Max. Load:2 000 kN
Notch opening
displacement
:(0 ~ 15) mm |
소재지 |
| ISO 12135:2021 |
Metallic materials — Unified method of test for the determination of quasistatic fracture toughness |
Max. Load:2 000 kN
Notch opening
displacement
:(0 ~ 15) mm |
소재지 |
| ISO 17639:2022 |
Destructive tests on welds in metallic materials - Macroscopic and microscopic examination of welds |
- |
소재지 |
| BS EN ISO 15653:2018 |
Metallic materials - Method of test for the determination of quasistatic fracture toughness of welds |
Max. Load:2 000 kN
Notch opening
displacement
:(0 ~ 15) mm |
소재지 |
| ASME BPVC Section II-2025 SA370 |
Test Methods and definitions for mechanical testing of steel products
Tension test - Section 5 to 13
Bend test - Section 14
Brinell test - Section 16
Rockwell test - Section 17
Charpy Impact Testing - Section 19 to 28
Manipulating test : Annex A2.5
(Flattening test, Reverse Flattening test, Crush test, Flange test, Flaring test, Bend test, Transverse Guided Bend Test of Welds |
Tensile Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Yield Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Elongation:(0 ~ 100) %
Reduction Area:(0 ~ 100) %
Bend Test:Max. Load 980 kN, Max. Angle 180˚
Brinell Test:(4 903 ~ 29 420) N
Rockwell Test:Scale B, C
Impact Energy:Max. 542 J
Percentage of Shear Fracture Area:(0 ~ 100) %
Lateral Expansion:(0 ~ 25) mm
Manipulating test:Max. Load 980 kN |
소재지 |
ASME BPVC
Section Ⅸ-2025 |
Qualification Standard for Welding, Brazing, and Fusing Procedures; Welders; Brazers; and Welding, Brazing and Fusing Operators
QW-150 Tension Tests
QW-160 Guide – Bend Tests
QW-170 Notch – Toughness Tests
(QW-171 Notch – Toughness Tests
– Charpy V-Notch)
QW-470 Etching – Processes and Reagents |
Tensile Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Yield Strength:Max. Load 980 kN
Strength 0 ~ 2 500(N/mm²)
Elongation:(0 ~ 100) %
Reduction Area:(0 ~ 100) %
Bend Test:Max. Load 980 kN, Max. Angle 180˚
Impact Energy:Max. 542 J
Percentage of Shear Fracture Area:(0 ~ 100) %
Lateral Expansion:(0 ~ 25) mm |
소재지 |
| API RP 2Z (R2025) |
Recommended Practice For Preproduction Qualification for Steel Plates for Offshore Structures |
- |
소재지 |
| ASTM E466-21 |
Standard Practice for Conduction Force Controlled Constant Amplitude Axial Fatigue Tests of Metallic Materials |
Force: 100 kN Max. |
소재지 |
| ASTM E467-21 |
Standard Practice for Verification of Constant Amplitude Dynamic Forces in an Axial Fatigue Testing System |
Force: 100 kN Max. |
소재지 |
| ASTM E606/E606M-21 |
Standard Test Method for Strain-Controlled Fatigue Testing |
Force: 100 kN Max. |
소재지 |
| ASTM E647-24 |
Standard Test Method for Measurement of Fatigue Crack Growth Rates |
Force: 100 kN Max. |
소재지 |
| ASTM E930-18 |
Standard Test Methods for Estimating the Largest Grain Observed in a Metallographic Section(ALA Grain Size) |
G-4.0 ~G14 |
소재지 |
| ASTM E1181-02(Reapproved 2023) |
Standard Test Methods for
Characterizing Duplex Grain Sizes |
- |
소재지 |
| ASTM E1268-19 |
Standard Practice for Assessing the Degree of Banding or Orientation of Microstructures |
- |
소재지 |
| ASTM F2328-17(Reapproved 2022) |
Standard Test Method for Determining Decarburization and Carburization in Hardened and Tempered Threaded Steel Bolts, Screws, Studs, and Nuts |
- |
소재지 |
| SPS-KFCA-D4302-5016:2014 |
구상흑연 주철품 |
흑연 구상화율: (0 ~ 100) % |
소재지 |
| ▶ 물리적 시험 |
| NACE TM0177-2016 |
Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion Cracking in H₂S Environments
Method A NACE Standard Tensile Test
Method B NACE Standard Bent-Beam Test
Method C NACE Standard C-Ring Test |
Method A Soulution A
Method B -
Method C - |
소재지 |
| NACE TM0177-2024 |
Laboratory Testing of Metals for Resistance to Sulfide Stress Cracking and Stress Corrosion Cracking in H₂S Environments
Method A NACE Standard Tensile Test
Method B NACE Standard Bent-Beam Test
Method C NACE Standard C-Ring Test |
Method A Soulution A
Method B -
Method C - |
소재지 |
| KS C IEC 60068-2-52:2017 |
환경 시험 - 제2-52부:시험 - 시험 Kb : 염수분무, 싸이클(염화소듐 용액) |
- |
소재지 |
| NACE TM0316-2023 |
Standard Test method Four-Point Bend Testing of Materials for Oil and Gas Applications |
- |
소재지 |
| ASTM A428/A428M-21 |
Standard Test Method for Weight [Mass] of Coating on Aluminum-Coated Iron or Steel Articles |
- |
소재지 |
| ASTM G36-24 |
Standard Practice for Evaluating Stress-Corrosion-Cracking Resistance of Metals and Alloys in a Boiling Magnesium Chloride Solution |
- |
소재지 |
| ASTM G48-25 |
Standard Test Methods for Pitting and Crevice Corrosion Resistance of Stainless Steels and Related Alloys by Use of Ferric Chloride Solution |
- |
소재지 |
| MIL-STD-810F:2000 |
DEPARTMENT OF DEFENSE TEST METHOD STANDARD FOR ENVIRONMENTAL ENGINEERING CONSIDERATIONS AND LABORATORY TESTS
METHOD 501.4 High Temperature
METHOD 502.4 Low Temperature
METHOD 507.4 Humidity
METHOD 509.4 SALT FOG |
(-70 ~ 180)℃,
(20 ~ 95) % R.H. |
소재지 |
| MIL-STD-810F:2003 |
DEPARTMENT OF DEFENSE TEST METHOD STANDARD FOR ENVIRONMENTAL ENGINEERING CONSIDERATIONS AND LABORATORY TESTS
METHOD 501.4 High Temperature
METHOD 502.4 Low Temperature
METHOD 507.4 Humidity
METHOD 509.4 SALT FOG |
(-70 ~ 180)℃,
(20 ~ 95) % R.H. |
소재지 |
| MIL-STD-810G:2008 |
DEPARTMENT OF DEFENSE TEST METHOD STANDARD — ENVIRONMENTAL ENGINEERING CONSIDERATIONS AND LABORATORY TESTS
METHOD 501.5 High Temperature
METHOD 502.5 Low Temperature
METHOD 507.5 Humidity
METHOD 509.5 SALT FOG |
(-70 ~ 180)℃,
(20 ~ 95) % R.H. |
소재지 |
| MIL-STD-810G:2014 |
DEPARTMENT OF DEFENSE TEST METHOD STANDARD — ENVIRONMENTAL ENGINEERING CONSIDERATIONS AND LABORATORY TESTS
METHOD 501.6 High Temperature
METHOD 502.6 Low Temperature
METHOD 507.6 Humidity
METHOD 509.6 SALT FOG |
(-70 ~ 180)℃,
(20 ~ 95) % R.H. |
소재지 |
| KS D 0246:2016 |
도금 두께 시험방법
5. 현미경 단면 시험방법 |
- |
소재지 |
| KS D 9502:2024 |
염수 분무 시험방법
(중성, 아세트산 및 캐스 분무 시험)
11.1 중성 염수 분무 시험 |
- |
소재지 |
| ASTM G28-24 |
Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel-Rich, Chromium-Bearing Alloys |
- |
소재지 |
| ASTM B487-24 |
Standard Test Method for Measurement of Metal and Oxide Coating Thickness by Microscopical Examination of Cross Section |
- |
소재지 |
| ASTM B117-26 |
Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus |
- |
소재지 |
| ASTM A923-25 |
Standard Test Methods for Detecting Detrimental Intermetallic Phase in Duplex Austenitic/Ferritic Stainless Steels |
- |
소재지 |
| ASTM A262-15 (Reapproved 2021) |
Standard Practices for Detecting Susceptibility to Intergranular Attack in Austenitic Stainless Steels |
- |
소재지 |
| NACE TM0284-2016 |
Evaluation of Pipeline and Pressure Vessel Steels for Resistance to Hydrogen - Induced Cracking |
Solution A |
소재지 |
| MIL-STD-810E:1989 |
MILITARY STANDARD – ENVIRONMENTAL TEST METHODS AND ENGINEERING GUIDELINES
METHOD 501.3 High Temperature
METHOD 502.3 Low Temperature
METHOD 507.3 Humidity
METHOD 509.3 SALT FOG |
(-70 ~ 180)℃,
(20 ~ 95) % R.H. |
소재지 |
| ASTM A90/A90M-21 |
Standard Test Method for Weight [Mass] of Coating on Iron and Steel Articles with Zinc or Zinc-Alloy Coatings |
- |
소재지 |
| IEC 60068-2-52:2017 |
Environmental testing - Part 2-52:Tests - Test Kb: Salt mist, cyclic (sodium chloride solution) |
- |
소재지 |
| ISO 9227:2022 |
Corrosion tests in artificial atmospheres - Salt spray tests
5.2.2 Neutral salt spray (NSS) test |
- |
소재지 |
| ISO 3651-2:1998 |
Determination of resistance to intergranular corrosion of stainless steels Part 2:Ferritic, austenitic and ferritic-austenitic(duplex) stainless steels - Corrosion test in media containing sulfuric acid |
- |
소재지 |
| ISO 1463:2021 |
Metallic and oxide coatings - Measurement of coating thickness - Microscopical method |
- |
소재지 |
| ▶ 철강 |
| KS D 1652:2022 |
철 및 강_ 스파크 방전 원자 방출 분광 분석방법 |
C (0.017~3.711) %
Si (0.059~2.155) %
Mn (0.050~1.98) %
P (0.001 6~0.187) %
S (0.000 8~0.34) %
Cr (0.002~25.39) %
Ni (0.002 5~33.26) %
Mo (0.020 6~6.15) %
Cu (0.001~3.52) %
W (0.01~1.75) %
V (0.003~1.142) %
Co (0.003~0.23) %
Ti (0.001~0.109 6) %
Al (0.001~0.087) %
As (0.001~0.024 3) %
Sn (0.003~0.171) %
B (0.000 2~0.011 0) %
Pb (0.001~0.018 9) %
Zr (0.025~0.074) %
Nb (0.002~0.59) %
Ca (0.000 9~0.003) %
Sb (0.008~0.089) % |
소재지 |
| KS D 1673-2:2023 |
철 및 강ㅡ유도결합 플라스마 방출 분광 분석법ㅡ제2부:다원소의 정량ㅡ산 분해·파이로황산포타슘 용융법 |
Si (0.01~0.60) %
Mn (0.01~2.00) %
P (0.003~0.10) %
Cr (0.01~3.00) %
Ni (0.01~4.00) %
Mo (0.01~1.20) %
Cu (0.01~0.50) %
V (0.002~0.50) %
Co (0.003~0.20) %
Ti (0.001~0.30) %
Al (0.004~0.10) % |
소재지 |
| KS D 1777 : 2016 |
금속재료의 수소 정량방법 통칙
2 a) 4) 비활성 가스 융해법 |
H (0.000 01~0.004 08) % |
소재지 |
| KS D 1803:2003 |
철 및 강의 황 분석방법
10. 연소⦁적외선 흡수법(적분법) |
S (0.005 ~ 0.024 2) % |
소재지 |
| KS D 1804:2003 |
철 및 강의 탄소 분석방법
8. 적외선 흡수법 (8.1 적분법) |
C (0.001 ~ 2.33) % |
소재지 |
| KS D 1811:2003 |
철 및 강의 질소 분석방법
3.4 비활성 기체 운반 융해-열 전도도법 |
N (0.000 2 ~ 0.565 5) % |
소재지 |
| ASTM E415-21 |
Standard Test Method for Analysis of Carbon and Low-Alloy Steel by Spark Atomic Emission Spectrometry |
C (0.06~1.06) %
Si (0.004~1.15) %
Mn (0.006 4~1.21) %
P (0.001 6~0.078) %
S (0.002 2~0.055) %
Cr (0.001 6~8.2) %
Ni (0.002 5~3.97) %
Mo (0.01~0.938) %
Cu (0.002 0~0.5) %
V (0.002~0.3) %
Nb (0.001~0.068) %
Al (0.000 24~0.087) %
Ti (0.000 9~0.010) %
Sn (0.003~0.017 1) %
As (0.002 0~0.024 3) %
B (0.000 2~0.007) %
Ca (0.000 9~0.001 1) %
Co (0.002~0.198) %
Zr (0.001~0.05) %
Sb (0.000 6 ~ 0.027) % |
소재지 |
| ASTM E1019-24 |
Standard Test Methods for Determination of Carbon, Sulfur, Nitrogen, and Oxygen in Steel, Iron, Nickel, and Cobalt Alloys by Various Combustion and Inert Gas Fusion Techniques |
C (0.005~2.33) %
S (0.002~0.024 2) %
N (0.001~0.20) %
O (0.001~0.005) % |
소재지 |
| ASTM E1086-22 |
Standard Test Method for Analysis of Austenitic Stainless Steel by Spark Atomic Emission Spectrometry |
C (0.017∼0.25) %
Si (0.22∼0.90) %
Mn (0.134∼1.98) %
P (0.005 3∼0.035) %
S (0.003∼0.065) %
Cr (17.0∼23.0) %
Ni (7.5∼13.0) %
Mo (0.030 4∼3.0) %
Cu (0.011 2~0.3) % |
소재지 |
| ▶ 비철 |
| ASTM E1251-25 |
Standard Test Method for Analysis of Aluminum and Aluminum Alloys by Spark Atomic Emission Spectrometry |
Cr (0.001 ~ 0.23) %
Cu (0.05 ~ 4.58) %
Fe (0.2 ~ 0.5) %
Pb (0.04 ~ 0.119) %
Mg (0.031 2 ~ 4.46) %
Mn (0.041 3 ~ 0.78) %
Ni (0.005 ~ 0.25) %
Si (0.15 ~ 11.2) %
Sn (0.03 ~ 0.1) %
Ti (0.010 3 ~ 0.12) %
Zn (0.050 1 ~ 5.7) % |
소재지 |
ASTM E1409-13
(Reapproved 2021) |
Standard Test Method for Determination of Oxygen and Nitrogen in Titanium and Titanium Alloys by the Inert Gas Fusion |
N (0.003 ~ 0.006) %
O (0.01 ~ 0.307) % |
소재지 |
| KS D 1969:2018 |
구리 중 산소 정량 방법
8 비활성 가스 융해-적외선 흡수법 |
(0.000 1 ~ 0.050) % |
소재지 |
| KS D 1894:2024 |
구리 및 구리 합금의 주석 정량 방법
9 유도 결합 플라즈마 방출 분광 분석법 |
(0.02 ~ 15) % |
소재지 |
| KS D 1888:2024 |
구리 및 구리 합금의 인 정량 방법
9 ICP 방출 분광법 |
(0.004 ~ 0.80) % |
소재지 |
| KS D 1884:2024 |
구리 및 구리 합금의 아연 정량 방법
9 유도결합 플라즈마 방출 분광 분석법 |
(0.01 ~ 20.0) % |
소재지 |
| KS D 1678:2022 |
알루미늄 및 알루미늄 합금의 유도결합 플라스마 방출 분광 분석 방법 |
A법
Cu (0.002 ~ 0.25) %
Fe (0.002 ~ 1.0) %
Mn (0.002 ~ 0.1) %
Mg (0.002 ~ 0.1) %
Zn (0.002 ~ 0.1) %
Ti (0.002 ~ 0.1) %
Cr (0.002 ~ 0.1) %
V (0.002 ~ 0.1) %
B법
Cu (0.01 ~ 6.0) %
Fe (0.02 ~ 1.5) %
Mn (0.01 ~ 2.0) %
Mg (0.01 ~ 12.0) %
Zn (0.01 ~ 8.0) %
Ni (0.01 ~ 3.0) %
Ti (0.01 ~ 0.5) %
Cr (0.01 ~ 0.5) %
Pb (0.01 ~ 1.0) %
Sn (0.01 ~ 0.5) % |
소재지 |
| KS D 1895:2024 |
구리 및 구리 합금의 납 정량 방법
10 유도 결합 플라즈마 방출 분광 분석법 |
(0.01 ~ 22) % |
소재지 |
| KS D 1896:2021 |
구리 및 구리 합금의 망가니즈 정량 방법
8 유도 결합 플라즈마 방출 분광법 |
(0.01 ~ 15) % |
소재지 |
| KS D 1897:2016 |
구리 및 구리합금의 니켈 정량 방법
8 유도 결합 플라즈마 방출 분광 분석법 |
(0.01 ~ 7.0) % |
소재지 |
| KS D 1893:2016 |
구리 및 구리 합금의 구리 정량 방법
5 구리 전해 무게 분석법
(질산 · 황산법)
6 구리 전해 무게 분석법
(질산 · 브로민화 수소산 · 붕산법) |
54.0 % 이상
(54.0 ~ 96.0) % |
소재지 |
| KS D 1892:2016 |
구리 및 구리 합금의 철 정량 방법
9 유도 결합 플라즈마 방출 분광법 |
(0.01 ~ 6.0) % |
소재지 |
| ASTM E1447-22 |
Standard Test Method for
Determination of Hydrogen in Reactive Metals and Reactive
Metal Alloys by Inert Gas Fusion with Detection by Thermal Conductivity or Infrared Spectrometry |
(0.000 6 ~ 0.004 08) % |
소재지 |
| ASTM E1941-10 (Reapproved2024) |
Standard Test Method for Determination of Carbon in Refractory and Reactive Metals and Their Alloys by Combustion Analysis |
(0.009 ~ 0.1) % |
소재지 |
| ASTM E2371-21a |
Standard Test Method for Analysis of Titanium and Titanium Alloys by Direct Current Plasma and Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry (Performance-Based Test Methodology) |
Fe (0.004 ~ 3.0) % |
소재지 |
| ISO 3815-2:2005 |
Zinc and zinc alloys - Part 2 : Analysis by inductively coupled plasma optical emission spectrometry |
Min. Pb (1 mg/kg)
Min. Cd (1 mg/kg)
Min. Fe (1 mg/kg)
Min. Cu (1 mg/kg)
Min. Sn (1 mg/kg)
Min. Al (1 mg/kg)
Min. Mg (1 mg/kg) |
소재지 |
| KS D 1930:2022 |
아연 합금 다이캐스팅의 화학 분석 방법 |
Al (3.0 ~ 5.0) %
Mg (0.002 ~ 0.1) %
Cu (0.000 1 ~ 2.0) %
Pb (0.000 5 ~ 0.010) %
Cd (0.000 1 ~ 0.010) %
Fe (0.000 1 ~ 0.2) %
Sn (0.000 5 ~ 0.010) % |
소재지 |
| KS D 1942:2016 |
구리 제품 및 구리 합금의 크로뮴 정량 방법
8 유도 결합 플라즈마 방출 분광법 |
(0.01 ~ 2.0) % |
소재지 |
| KS D 1966:2022 |
구리 합금의 베릴륨 정량
7 유도 결합 플라즈마 방출 분광법 |
(0.1 ~ 2.0) % |
소재지 |
| ASTM E3061-17 |
Standard Test Method for
Analysis of Aluminum and Aluminum Alloys by Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry (Performance Based Method) |
Si (0.02 ~ 16.8) %
Fe (0.02 ~ 3.06) %
Cu (0.005 ~ 7.0) %
Mn (0.003 ~ 1.41) %
Mg (0.006 ~ 8.2) %
Cr (0.004 ~ 0.52) %
Ni (0.004 ~ 2.71) %
Zn (0.02 ~ 9.65) %
Ti (0.009 ~ 0.20) %
Ag (0.003 ~ 0.4) %
B (0.009 ~ 0.027) %
Bi (0.01 ~ 0.59) %
Cd (0.002 ~ 0.055) %
Co (0.002 ~ 0.034) %
Mo (0.02 ~ 0.15) %
P (0.01 ~ 0.025) %
Pb (0.009 ~ 0.51) %
Sb (0.01 ~ 0.28) %
Sn (0.008 ~ 6.28) %
Ti (0.005 ~ 0.20) %
V (0.01 ~ 0.12) %
Zr (0.004 ~ 0.25) % |
소재지 |
| ASTM E2594-20 |
Standard Test Method for
Analysis of Nickel Alloys by Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry (Performance-Based) |
Al (0.06 ~ 1.00) %
B (0.002 ~ 0.020) %
Cu (0.010 ~ 0.52) %
Mg (0.001 ~ 0.10) %
Mn (0.01 ~ 0.65) %
Nb (0.020 ~ 5.5) %
P (0.004 ~ 0.030) %
Ta (0.010 ~ 0.050) %
Sn (0.002 ~ 0.018) %
Ti (0.020 ~ 3.1) %
W (0.01 ~ 0.11) %
V (0.010 ~ 0.50) %
Zr (0.01 ~ 0.10) % |
소재지 |
| ASTM E3047-22 |
Standard Test Method for
Analysis of Nickel Alloys by Spark Atomic Emission Spectrometry |
Al (0.02 ~ 5.97) %
B (0.001 3 ~ 0.017) %
C (0.005 ~ 0.14) %
Cr (0.073 ~ 21.9) %
Cu (0.01 ~ 31.9) %
Co (0.020 ~ 16.9) %
Fe (0.25 ~ 38.4) %
Mg (0.002 ~ 0.010) %
Mn (0.019 ~ 1.00) %
Mo (0.06 ~ 15.34) %
Nb (0.029 ~ 5.33) %
Ni (39.8 ~ 70.8) %
P (0.002 3 ~ 0.015) %
Si (0.028 ~ 0.95) %
S (0.000 5 ~ 0.002 8) %
Ti (0.012 9 ~ 5.22) %
Ta (0.01 ~ 0.15) %
Sn (0.001 ~ 0.003 1) %
W (0.041 ~ 3.25) %
V (0.015 1 ~ 0.82) %
Zr (0.03 ~ 0.072) % |
소재지 |
| KS D 1964:2015 |
구리 합금 중의 타이타늄 정량 방법
6 유도결합 플라즈마 방출 |
(0.01 ~ 6.0) % |
소재지 |
| KS D 1889:2021 |
구리 및 구리 합금의 알루미늄 정량 방법
8 유도 결합 플라즈마 방출 분광법 |
(0.002 ~ 12.0) % |
소재지 |
| KS D 1886:2023 |
구리 및 구리 합금의 코발트 정량 방법
7 ICP 방출 분광 분석법 |
(0.01 ~ 1.0) % |
소재지 |
| ▶ 광산 및 요업 관련제품 |
| 국립산림과학원고시 제2025-3호(2025.10.24.) |
목재제품의 규격과 품질기준 (부속서 12. 목재칩) 겉보기밀도, 함수율, 회분, 순발열량, 질소, 황, 염소, 비소, 카드뮴, 크로뮴, 납, 수은, 회분 용융 거동 |
겉보기 밀도: Min. 10 kg/㎥
함수율: Min. 0.1 %
회분: Min. 0.1 %
순발열량: (15 ~ 40) MJ/kg
질소: (0.10 ~3.00) %
황: Min. 0.01 %
염소: Min. 0.01 %
비소: Min. 0.7 mg/kg
카드뮴: Min. 0.5 mg/kg
크로뮴: Min. 1.0 mg/kg
회분 용융 거동: (900 ~ 1 500) ℃ |
소재지 |
| 국립산림과학원 고시 제2025-3호(2025.10.24.) |
목재제품의 규격과 품질기준
(부속서 11. 목재펠릿)
직경, 길이
함수율
겉보기밀도
내구성
미세분
회분
순발열량
질소
황, 염소
비소, 카드뮴, 크로뮴, 구리, 납, 수은, 니켈, 아연
회분 융점 |
(0.1 ~ 150.0) mm
Min. 0.1 %
Min. 10 kg/㎥
Min. 0.1 %
Min. 0.1 %
Min. 0.1 %
(15 ~ 40) MJ/kg
(0.10 ~3.00) %
S Min. 0.01 %
Cl Min. 0.01 %
As Min. 0.7 mg/kg
Cd Min. 0.5 mg/kg
Cr Min. 1.0 mg/kg
Cu Min. 1.0 mg/kg
Pb Min. 1.0 mg/kg
Hg Min. 0.01 mg/kg
Ni Min. 1.0 mg/kg
Zn Min. 1.0 mg/kg
(900 ~ 1 500) ℃ |
소재지 |
국립산림과학원 고시
제2018-8호
(2018.08.14.) |
목재제품의 규격과 품질기준
(부속서 11. 목재펠릿)
5.2. 크기 직경, 길이
5.3. 겉보기밀도 (소형용기)
5.4. 함수율 (습량)
5.5. 회분
5.6. 미세분
5.7. 내구성
5.8. 발열량
5.9 황과 염소 (5.9.1 이온 크로마토그래피법)
5.10. 질소
5.11 비소, 카드뮴, 크롬, 구리, 납, 수은, 니켈, 아연 등의 무기물 분석
5.12. 회융점 거동온도 |
(0.1 ~ 150.0) mm
Min. 10 kg/㎥
Min. 0.1 %
Min. 0.1 %
Min. 0.1 %
Min. 0.1 %
(15 ~ 40) MJ/kg
S Min. 0.01 %
Cl Min. 0.01 %
(0.10 ~3.00) %
As Min. 0.7 mg/kg
Cd Min. 0.5 mg/kg
Cr Min. 1.0 mg/kg
Cu Min. 1.0 mg/kg
Pb Min. 1.0 mg/kg
Hg Min. 0.01 mg/kg
Ni Min. 1.0 mg/kg
Zn Min. 1.0 mg/kg
(900 ~ 1 500) ℃ |
소재지 |
| ISO 11722:2013 |
Solid mineral fuels - Hard coal - Determination of moisture in the general analysis test sample by drying in nitrogen |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ASTM D409/D409M-24 |
Standard Test Method for Grindability of Coal by the Hardgrove-Machine Method |
40 ~ 100 |
소재지 |
환경부 고시
제2020-219호
(2020.10.27.) |
고형연료제품 품질시험·분석방법
제4장 겉보기 밀도
(3.1.3 소용량 용기)
제5장 모양 및 크기
(6.1 수동체질방법)
(6.2 기계진동체질방법)
제6장 물질성상
제7장 발열량
제8장 수분
제9장 회분
제10장 휘발분
제11장 회용융온도
제12장 원소분석
제13장 염소, 황
(3.2.2 산소봄베법)
제14장 금속성분
- 유도결합플라즈마/원자발광분광법
수은-열적분해 아말감 원자흡수분광광도법
제15장 바이오매스 함량
바이오매스 함량- 용해선별법 |
겉보기 밀도 (500 ~ 1 200) kg/㎥
모양 및 크기
수동체질방법 크기분포비율 Min. 0.1 %
기계진동체질방법 크기분포비율 Min. 0.1 %
물질성상 Min. 0.1 %
발열량 (15 ~ 40) MJ/kg
수분 Min. 0.1 %
회분 Min. 0.1 %
휘발분 Min. 0.1 %
회용융온도 (700 ~ 1 500) ℃
원소분석
탄소 Min. 0.01 %
수소 Min. 0.01 %
질소 Min. 0.01 %
염소, 황
염소 Min., 0.01 %
황 Min.,0.01 %
금속성분
납 Min. 1.5 mg/kg
카드뮴 Min. 0.5 mg/kg
크롬 Min. 1.0 mg/kg
비소 Min. 0.7 mg/kg
구리 Min. 1.0 mg/kg
니켈 Min. 1.2 mg/kg
수은 Min. 0.01 mg/kg
바이오매스 함량 Min. 0.1 % |
소재지 |
| ASTM C1271-99 (Reapproved2020) |
Standard Test Method for X-ray Spectrometric Analysis of Lime and Limestone1 |
SiO₂ (0.132 ~ 7.62) %
Al₂O₃ (0.045 ~ 1.9) %
Fe₂O₃ (0.14 ~ 1.01) %
CaO (30.94 ~ 55.31) %
MgO (0.5 ~ 20.92) %
MnO (0.004 ~ 0.02) % |
소재지 |
| ISO 18134-2:2024 |
Solid biofuels – Determination of moisture content – Part 2: Simplified method |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ISO 18134-1:2022 |
Solid biofuels -Determination ofmoisture content - Part 1: Reference method |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ASTM D5016-24 |
Standard Test Method for Total Sulfur in Coal and Coke Combustion Residues Using a High-Temperature Tube Furnace Combustion Method with Infrared Absorption |
(0.7 ~ 3.8) % |
소재지 |
| ASTM D5373-21 |
Standard Test Methods for Determination of Carbon, Hydrogen and Nitrogen in Analysis Samples of Coal and Carbon in Analysis Samples of Coal and Coke1
Method A |
C (54.9 ~ 84.7) %
H (3.26 ~ 5.08) %
N (0.57 ~ 1.76) % |
소재지 |
| ISO 687:2024 |
Coke - Determination of moisture in the general analysis test sample |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ISO 17246:2024 |
Coal and coke — Proximate analysis |
Fixed Carbon Min. 0.01 % |
소재지 |
| ISO 18806:2019 |
Solid mineral fuels — Determination of chlorine content |
(0.005~0.35) % |
소재지 |
| ISO 21404:2020 |
Solid biofuels - Determination of ash melting behaviour |
(900 ~ 1 500) ℃ |
소재지 |
| ISO 13605:2018 |
Solid mineral fuels - Major and minor elements in coal ash and coke ash - Wavelength dispersive x-ray fluorescence spectrometric method |
SiO₂ (27.3 ~ 56.7) %
Al₂O₃ (14.2 ~ 29.5) %
Fe₂O₃ (5.0 ~ 25.0) %
CaO (0.6 ~ 24.1) %
MgO (0.60 ~ 6.60) %
Na₂O (0.20 ~ 1.80) %
K₂O (0.35 ~ 3.00) %
P₂O5 (0.10 ~ 1.10) %
Mn₃O₄ (0.07 ~ 0.29) %
TiO₂ (0.80 ~ 2.30) %
SO₃ (0.30 ~ 10.0) %
BaO (0.01 ~ 0.65) %
SrO (0.01 ~ 0.40) % |
소재지 |
| ISO 29541:2025 |
Solid mineral fuels - Determination of total carbon, hydrogen and nitrogen content - Instrumental method |
C (30.00 ~ 95.00) %
H (3.00 ~ 8.00) %
N (0.10 ~ 3.00) % |
소재지 |
| ISO 19579:2006 |
Solid mineral fuels - Determination of sulfur by IR spectrometry |
(0.13 ~ 6.18) % |
소재지 |
| ISO 18134-3:2023 |
Solid biofuels – Determination of moisture content – Part 3: Moisture in general analysis sample |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ASTM D6316-25 |
Standard Test Method for Determination of Total, Combustible and Carbonate Carbon in Solid Residues from Coal and Coke |
Total carbon (0.34 ~ 15.12) %
Combustible carbon (0.14 ~ 14.00) %
Carbonate carbon (0.01 ~ 2.75) % |
소재지 |
| ISO 21644:2021 |
Solid recoverd fuels – Method for the determination of biomass content Annex B |
Biomass Min. 0.1 %
Non-biomass Min. 0.1 % |
소재지 |
| ISO 18846:2016 |
Solid biofuels - Determination of fines content in quantities of pellets |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ASTM D3176-24 |
Standard Practice for Ultimate Analysis of Coal and Coke |
Oxygen Min. 0.01 % |
소재지 |
| ASTM D6349-21 |
Standard Test Method for Determination of Major and Minor Elements in Coal, Coke, and Solid Residues from Combustion of Coal and Coke by Inductively Coupled Plasma—Atomic Emission Spectrometry1 10.3.2 Mixed Acid Dissolution |
SiO₂ (2.04 ~ 73.73) %
Al₂O₃ (1.04 ~ 29.54) %
Fe₂O₃ (0.39 ~ 47.94) %
MgO (0.40 ~ 7.29) %
CaO (1.04 ~ 44.03) %
TiO₂ (0.06 ~ 1.47) %
K₂O (0.09 ~ 2.53) %
P₂O5 (0.10 ~ 1.34) %
Na₂O (0.17 ~ 7.44) %
MnO₂ (0.019 8 ~ 0.083 4) %
BaO (0.026 6 ~ 0.095 0) %
SrO (0.028 5 ~ 1.046 0) %
SO₃ (0.14 ~ 10.0) % |
소재지 |
| ISO 562:2024 |
Hard coal and coke - Determination of volatile matter |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ISO 579:2013 |
Coke - Determination of total moisture |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ISO 1171:2024 |
Coal and coke — Determination of ash |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ASTM D6722-19 |
Standard Test Method for Total Mercury in Coal and Coal Combustion Residues by Direct Combustion Analysis |
(0.017 ~ 0.586) mg/kg |
소재지 |
| ISO 16967:2015 |
Solid biofuels - Determination of major elements - Al, Ca, Fe, Mg, P, K, Si, Na and Ti Part A : Direct determination on the fuel |
Al Min. 1.0 mg/kg
Ca Min. 1.0 mg/kg
Fe Min. 1.0 mg/kg
Mg Min. 1.0 mg/kg
P Min. 1.0 mg/kg
K Min. 1.0 mg/kg
Si Min. 1.0 mg/kg
Na Min. 1.0 mg/kg
Ti Min. 1.0 mg/kg
Mn Min. 1.0 mg/kg
S Min. 1.0 mg/kg |
소재지 |
| ISO 501:2025 |
Hard coal - Determination of the crucible swelling number |
0 ~ 9 |
소재지 |
| ISO 540:2025 |
Hard coal - Determination of ash fusibility |
(900 ~ 1 500) ℃ |
소재지 |
| ASTM D5865/D5865M-19 |
Standard Test Method for Gross Calorific Value of Coal and Coke
10.4 Temperature Observations Automated Calorimeters |
(15 ~ 40) MJ/kg |
소재지 |
| ISO 16968:2015 |
Solid biofuels - Determination of minor elements |
As Min. 0.7 mg/kg
Cd Min. 0.5 mg/kg
Cr Min. 1.0 mg/kg
Cu Min. 1.0 mg/kg
Pb Min. 1.0 mg/kg
Hg Min. 0.01 mg/kg
Ni Min. 1.0 mg/kg
Zn Min. 1.0 mg/kg |
소재지 |
| ISO 16994:2026 |
Solid biofuels and pyrogenic biocarbon — Determination of sulfur and chlorine content |
S Min. 0.01 %
Cl Min. 0.01 % |
소재지 |
| ASTM D3175-26 |
Standard Test Method for Volatile Matter in the Analysis Sample of Coal and Coke |
Min. 0.01 % |
소재지 |
| ASTM D3302/D3302M-22a |
Standard Test Method for Total Moisture in Coal |
Bituminous
(1.6 ~ 7.9) %
Subbituminous and lignite (12.4 ~ 31.2) % |
소재지 |
| ASTM D4239-26 |
Standard Test Method for Sulfur in the Analysis Sample of Coal and Coke Using High-Temperature Tube Furnace Combustion
3.1 Combustion Method A (1350 ℃) |
Coal(0.28 ~ 5.61) %
Coke(0.13 ~ 6.18) % |
소재지 |
| ISO 17830:2024 |
Solid biofuels - Particle size distribution of disintegrated pellets |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ISO/TS 16996:2015 |
Solid biofuels - Determination of elemental composition by X-ray fluorescence |
SiO₂ (27.3 ~ 56.7) %
Al₂O₃ (14.2 ~ 29.5) %
Fe₂O₃ (5.0 ~ 25.0) %
CaO (0.6 ~ 24.1) %
MgO (0.60 ~ 6.60) %
Na₂O (0.20 ~ 1.80) %
K₂O (0.35 ~ 3.00) %
P₂O5 (0.10 ~ 1.10) %
Mn₃O₄ (0.07 ~ 0.29) %
TiO₂ (0.80 ~ 2.30) %
SO₃ (0.30 ~ 10.0) %
BaO (0.01 ~ 0.65) %
SrO (0.01 ~ 0.40) % |
소재지 |
| ISO 16948:2015 |
Solid biofuels - Determination of total content of carbon, hydrogen and nitrogen |
C (30.00 ~ 95.00) %
H (3.00 ~ 8.00) %
N (0.10 ~ 3.00) % |
소재지 |
| ISO 5074:2015 |
Hard coal - Determination of Hardgrove grindability index |
40 ~ 100 |
소재지 |
| ISO 1928:2025 |
Coal and coke - Determination of gross calorific value |
(15 ~ 40) MJ/kg |
소재지 |
| ASTM D720/D720M-25 |
Standard Test Method for Free-Swelling Index of Coal |
0 ~ 9 |
소재지 |
| ASTM D1857/D1857M-24 |
Standard Test Method for Fusibility of Coal and Coke Ash |
(900 ~ 1 500) ℃ |
소재지 |
| ASTM D2961/D2961M-19 |
Standard Test Method for Single-Stage Total Moisture Less than 15 % in Coal Reduced to 2.36-mm (No. 8 Sieve) Topsize |
(0 ~ 15) % |
소재지 |
| ASTM D3173/D3173M-25 |
Standard Test Method for Moisture in the Analysis Sample of Coal and Coke |
Coal (1.0 ~ 21.9) %
Coke (0.18 ~ 1.87) % |
소재지 |
| ASTM D4326-21 |
Standard Test Method for Major and Minor Elements in Coal Ash By X-Ray Fluorescence1 |
SiO₂ (33.2 ~ 56.7) %
Al₂O₃ (14.2 ~ 29.5) %
Fe₂O₃ (4.5 ~ 41.8) %
CaO (1.5 ~ 24.1) %
MgO (0.6 ~ 4.5) %
Na₂O (0.2 ~ 1.8) %
K₂O (0.4 ~ 3.0) %
P₂O5 (0.1 ~ 1.1) %
TiO₂ (0.8 ~ 1.5) %
MnO₂ (0.03 ~ 0.11) %
SrO (0.02 ~ 0.41) %
BaO (0.05 ~ 0.68) %
SO₃ (0.41 ~ 14.72) % |
소재지 |
| ASTM D3174-12 (Reapproved 2018)ε¹ |
Standard Test Method for Ash in the Analysis Sample of Coal and Coke from Coal |
Coal (2.68 ~ 17.86) %
Coke (5.73 ~ 11.75) % |
소재지 |
| ASTM D3172-13 (Reapproved 2021)ε¹ |
Standard Practice for Proximate Analysis of Coal and Coke1 |
Fixed Carbon Min. 0.01 % |
소재지 |
| ISO 17247:2020 |
Coal — Ultimate analysis |
Oxygen Min. 0.01 % |
소재지 |
| ISO 18125:2017 |
Solid biofuels - Determination of calorific value |
(15 ~ 40) MJ/kg |
소재지 |
| ISO 17831-1:2025 |
Solid biofuels - Determination of mechanical durability of pellets and briquettes - Part 1: Pellets |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ISO 17829:2025 |
Solid Biofuels - Determination of length and diameter of pellets |
(0.1 ~ 150.0) mm |
소재지 |
| ISO 17828:2025 |
Solid biofuels - Determination of bulk density
5.1.3 Small container |
Min. 10 kg/㎥ |
소재지 |
| ISO 589:2008 |
Hard coal - Determination of total moisture
Method B 2 — Drying in air |
Min. 0.1 % |
소재지 |
환경부 고시
제2025-165호
(2025.10.01.) |
고형연료제품 품질시험·분석방법
제4장 겉보기 밀도
(3.1.3 소용량 용기)
제5장 모양 및 크기
(6.1 수동체질방법)
(6.2 기계진동체질방법)
제6장 물질성상
제7장 발열량
제8장 수분
제9장 회분
제10장 휘발분
제11장 회용융온도
제12장 원소분석
제13장 염소, 황
(3.2.2 산소봄베법)
제14장 금속성분
- 유도결합플라즈마/원자발광분광법
수은-열적분해 아말감 원자흡수분광광도법
제15장 바이오매스 함량
바이오매스 함량- 용해선별법 |
겉보기 밀도 (500 ~ 1 200) kg/㎥
모양 및 크기
수동체질방법 크기분포비율 Min. 0.1 %
기계진동체질방법 크기분포비율 Min. 0.1 %
물질성상 Min. 0.1 %
발열량 (15 ~ 40) MJ/kg
수분 Min. 0.1 %
회분 Min. 0.1 %
휘발분 Min. 0.1 %
회용융온도 (700 ~ 1 500) ℃
원소분석
탄소 Min. 0.01 %
수소 Min. 0.01 %
질소 Min. 0.01 %
염소, 황
염소 Min., 0.01 %
황 Min.,0.01 %
금속성분
납 Min. 1.5 mg/kg
카드뮴 Min. 0.5 mg/kg
크롬 Min. 1.0 mg/kg
비소 Min. 0.7 mg/kg
구리 Min. 1.0 mg/kg
니켈 Min. 1.2 mg/kg
수은 Min. 0.01 mg/kg
바이오매스 함량 Min. 0.1 % |
소재지 |
| ISO 5370:2023 |
Solid biofuels — Determination of fines content in pellets |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| KS M ISO 5370:2023 |
고형 바이오연료 - 펠릿의 미세분 측정 |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| KS M ISO 21404:2020 |
고형 바이오연료 – 회분 용융의 거동 측정 |
(900 ~ 1 500) ℃ |
소재지 |
| KS M ISO 18846:2016 |
고형 바이오연료 – 펠릿 시료의 미세분 측정 |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| KS M ISO 18134-1:2015 |
고형 바이오연료 – 함수율 측정 – 전건법 – 제1부: 함수율 – 기준 시험법 |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| KS M ISO 18125:2017 |
고형 바이오연료 – 발열량 측정 |
(15 ~ 40) MJ/kg |
소재지 |
| KS M ISO 18122:2015 |
고형 바이오연료 – 회분 측정 |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| KS M ISO 17831-1:2015 |
고형 바이오연료 – 펠릿과 브리켓의 내구성 측정 – 제1부: 펠릿 |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| KS M ISO 17829:2015 |
고형 바이오연료 – 펠릿의 길이와 지름 측정 |
(0.1 ~ 150.0) mm |
소재지 |
| KS M ISO 17828:2015 |
고형 바이오연료 – 겉보기밀도 측정 |
Min. 10 kg/㎥ |
소재지 |
| KS M ISO 16994:2016 |
고형 바이오연료 – 황 및 염소의 함량 측정 |
S Min. 0.01 %
Cl Min. 0.01 % |
소재지 |
| KS M ISO 16968:2015 |
고형 바이오연료 – 미량 원소 측정 |
As Min. 0.7 mg/kg
Cd Min. 0.5 mg/kg
Cr Min. 1.0 mg/kg
Cu Min. 1.0 mg/kg
Pb Min. 1.0 mg/kg
Hg Min. 0.01 mg/kg
Ni Min. 1.0 mg/kg
Zn Min. 1.0 mg/kg |
소재지 |
| KS M ISO 16948:2015 |
고형 바이오연료 – 탄소, 수소 및 질소 함량 측정 |
C (30.00 ~ 95.00) %
H (3.00 ~ 8.00) %
N (0.10 ~ 3.00) % |
소재지 |
| ISO 18122:2022 |
Solid biofuels - Determination of ash content |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ISO 18123:2023 |
Solid biofuels - Determination of volatile matter |
Min. 0.1 % |
소재지 |
| ASTM D6357-21b |
Standard Test Methods for Determination of Trace Elements in Coal, Coke, and Combustion Residues from Coal Utilization Processes by Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometry, Inductively Coupled Plasma Mass Spectrometry, and Graphite Furnace Atomic Absorption Spectrometry1
Test Method A |
Sb (0.17 ~ 5.71) ㎍/g
As (0.56 ~ 138.79) ㎍/g
Be (0.42 ~ 13.11) ㎍/g
Cd (0.02 ~ 0.84) ㎍/g
Co (0.76 ~ 47.18) ㎍/g
Cr (2.37 ~ 221) ㎍/g
Cu (3.43 ~ 107.06) ㎍/g
Mn (11.69 ~ 419.61) ㎍/g
Mo (0.40 ~ 20.52) ㎍/g
Ni (2.00 ~ 113.32) ㎍/g
Pb (1.57 ~ 66.99) ㎍/g
Zn (3.76 ~ 202.31) ㎍/g
V (4.50 ~ 293.17) ㎍/g |
소재지 |
